[实用新型]一种冷镦机的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷镦机的放线技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷镦机的放线装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主的专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其采用的原料为钢丝线或绳。其主要理论是根据金属塑变的原理，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，并按模腔所设定的形状和尺寸来成型。

在冷镦过程中的一个重要工序即是对钢丝线或绳进行防线，其关系到生产效率的高低，而随着自动化技术生产发展，确有必要设计一种结构简单、防线效率高的放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷镦机的放线装置，其具有结构简单、放线效率高的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷镦机的放线装置，包括支座，以及通过一旋转机构安装于支座上的料架机构；所述旋转机构包括旋转套和轴，所述轴安装于支座上，所述旋转套套设于轴上，并且所述旋转套还安装于料架机构上。

优选地，所述轴的两端均为阶梯式结构，所述旋转套的两端与轴的两端阶梯式结构之间分别设有第一旋转部件和第二旋转部件，并且在轴的上部还安装有用于盖合旋转套的盖体。

优选地，所述料架机构包括第一料架和第二料架，所述第一料架设于第二料架上，所述第二料架与旋转套连接。

优选地，所述料架机构与支座之间还设有阻尼器。

优选地，所述阻尼器包括第一连接板、框架、弹簧和第二连接板，所述第一连接板安装于连接轴上，该连接轴贯穿所述框架后与第二连接板连接，所述弹簧套设在位于框架内侧的连接轴上。

优选地，还包括加强筋和底盘，所述支座安装于底盘上，所述加强筋设于支座和底盘之间。

优选地，所述加强筋的数量为三个，并且相邻的两个加强筋之间的角度为120°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用料架机构进行放料，同时采用支座和旋转机构对料架机构进行支撑，一方面结构简单，另一方面可实现套设在料架机构上的钢丝线或绳高效放料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述冷镦机的放线装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述冷镦机的放线装置中旋转机构的结构示意图。

图3是本实用新型所述冷镦机的放线装置中支座的安装结构示意图。

图4是本实用新型所述冷镦机的放线装置中阻尼器的结构示意图。

附图标记说明：1、支座，2、旋转套，3、盖体，4、第一旋转部件，5、轴，6、第二旋转部件，7、料架机构，8、阻尼器，9、旋转机构，10、加强筋，11、底盘，12、第一连接板，13、框架，14、弹簧，15、第二连接板，16、第一料架，17、第二料架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种冷镦机的放线装置，包括支座1，以及通过一旋转机构9安装于支座1上的料架机构7；其中，所述旋转机构9包括旋转套2和轴5，所述轴5安装于支座1上，所述旋转套2套设于轴5上，并且所述旋转套2还安装于料架机构7上。

在使用时，将钢丝线或绳套设在料架机构7上，当钢丝线或绳的一端收到牵引力时，料架机构7将在牵引力的作用下通过旋转机构9的旋转套2围绕着轴5作旋转运动，即实现了料架机构7上的钢丝线或绳的放料。

在本实用新型中，采用提供给钢丝线或绳牵引力的装置可以为自动（如电机）或手动的方式。

参阅图2所示，本实用新型中所采用的轴5的两端均为阶梯式结构，具体是将旋转套2的两端与轴5的两端阶梯式结构之间分别设有第一旋转部件4和第二旋转部件6，并且在轴5的上部还安装有用于盖合旋转套2的盖体3，也就是通过第一旋转部件4和第二旋转部件6的作用即可实现旋转套2围绕着轴5作旋转运动。

作为优选，本实施例中所采用的第一旋转部件4为推力球轴承，而第二旋转部件6为深沟球轴承。

再结合图1所示，本实用新型所采用的料架机构7包括第一料架16和第二料架17，第一料架16设于第二料架17上，并且第二料架17与旋转套2连接，而本实施例所选用的第一料架16和第二料架17的结构均是骨架式结构，其具有重量轻，可减少旋转阻力的优点。

再结合图1所示，为了防止料架机构7在旋转运动过程中的速度过快，本实用新型在料架机构7与支座1之间还设有阻尼器8。