[实用新型]一种保证出料的废料回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，具体涉及一种保证出料的废料回收系统。

背景技术

促进剂M化学名称2一巯基苯并噻唑，简称MBT，分子量167.25。淡黄色单斜针状或片状结晶粉末，有微臭和苦味，相对密度1.42。熔点170～181℃。溶于丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇及氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。微溶于苯，不溶于水和汽油。可燃，呈粉尘状时有爆炸危险。低毒，LD505000mg/kg。于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系，它是一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如WIlLLINGDM和WIlLLINGTMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低，在橡胶中易分散、不污染，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。

促进剂DM化学名称2、2'-二硫代二苯并噻唑。本品为天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，在胶料中易分散、不污染。硫化胶耐老化性优良，但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶布、一般工业橡胶制品等。

本品通常都与秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、硅胶类、胍类促进剂并用以提高活性，需配以氧化锌和硬脂酸。通常用量1-2份。

在生产过程中，会产生残余的废料，如果这些废料直接进行排放会对环境产生污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种保证出料的废料回收系统，通过沉淀塔的作用，将废料中的树脂等废料物质进行沉淀后通过下层料排料口排出；再通过上清液排料口将上层清液输送至反应釜与酸进行反应，最后将制得的物料排料并过滤出促进剂M和DM，将废料中的树脂排出，并制得和M和DM，提高了废料的利用率，提高了生产效率，增加了副产品，避免废料直接排放对环境造成污染；通过蒸汽管道的作用，在温度较低的情况下，避免沉淀塔的上清液排料口、下层料排料口和清液进料管内发生堵塞；通过清洗液进料管的作用，便于对上清液排料口以及清液进料管内进行清洗，防止管道清液进料管的内壁积料、堵塞，而影响废料的回收处理。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种保证出料的废料回收系统，包括收集废料的沉淀塔，所述沉淀塔的顶部设有废料进料管，沉淀塔的下部设有下层料排料口和上清液排料口，所述上清液排料口与反应釜顶部所设的清液进料管连通，所述反应釜的顶部还设有酸液进料管，所述反应釜的底部设有产品出料口；所述沉淀塔的顶部还连通有蒸汽管道；所述上清液排料口连通有清洗液进料管。

本实用新型进一步改进方案是，所述上清液排料口位于沉淀塔侧壁的下部，所述下层料排料口的管口向下，设于沉淀塔的塔底。

本实用新型更进一步改进方案是，所述上清液排料口的高度高于下层料排料口的高度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述产品出料口与产品收集槽的槽口连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述产品收集槽的槽口设有过滤层。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种保证出料的废料回收系统，通过沉淀塔的作用，将废料中的树脂等废料物质进行沉淀后通过下层料排料口排出；再通过上清液排料口将上层清液输送至反应釜与酸进行反应，最后将制得的物料排料并过滤出促进剂M和DM，将废料中的树脂排出，并制得和M和DM，提高了废料的利用率，提高了生产效率，增加了副产品，避免废料直接排放对环境造成污染。

第二、本实用新型的一种保证出料的废料回收系统，通过蒸汽管道的作用，在温度较低的情况下，避免沉淀塔的上清液排料口、下层料排料口和清液进料管内发生堵塞。

第三、本实用新型的一种保证出料的废料回收系统，通过清洗液进料管的作用，便于对上清液排料口以及清液进料管内进行清洗，防止管道清液进料管的内壁积料、堵塞，而影响废料的回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

如图1可知，本实用新型包括收集废料的沉淀塔1，所述沉淀塔1的顶部设有废料进料管2，沉淀塔1的下部设有下层料排料口3和上清液排料口4，所述上清液排料口4与反应釜5顶部所设的清液进料管6连通，所述反应釜5的顶部还设有酸液进料管7，所述反应釜5的底部设有产品出料口8；所述沉淀塔1的顶部还连通有蒸汽管道13；所述上清液排料口4连通有清洗液进料管14；所述上清液排料口4位于沉淀塔1侧壁的下部，所述下层料排料口3的管口向下，设于沉淀塔1的塔底；所述上清液排料口4的高度高于下层料排料口3的高度；所述产品出料口8与产品收集槽9的槽口连通；所述产品收集槽9的槽口设有过滤层。