[实用新型]多通道阵列光纤激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通讯器件技术领域，具体讲是一种多通道阵列光纤激光器。

背景技术

现有技术中的光纤激光器中，一般都是用普通的单模光纤(Singlemodefiber)，研磨成8度等一定的角度，与激光器和透镜耦合；这种设计方式的耦合效率在40～50％,在最大点的耦合范围较窄，即对位置很敏感，轻微的移动1um左右，光功率就会减小3dB以上。这样对光器件的生产带来很大的难度，对设备的要求很高，从而增大了设备的投入；并且在输出功率要求较高的产品中，由于这个耦合效率只有不到50％，所以，需要更高功率输出的激光器芯片，激光器芯片的价格和输出光功率是成正比的，因此，成本会大大增加。而且，由于普通光纤的耦合范围很窄，只有+/-3um左右的耦合范围，因此，不能实现激光器阵列耦合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种耦合效率比较高，而且能够实现激光器阵列耦合的多通道阵列光纤激光器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多通道阵列光纤激光器，它包括壳体、插芯，所述壳体内并排设有多组激光器组件，所述每组激光器组件均通过光隔离器连接到一内设有多组热扩束光纤的阵列光纤模块，所述阵列光纤模块输出的多条光纤汇集到插芯中，所述多组激光器组件设在同一个模块板上，所述每组激光器组件中的激光器芯片的前端射出激光并通过凸透镜照射到光隔离器上，然后输入到热扩束光纤中。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：上述结构中采用的热扩束光纤(Thermalexpandedfiber)具有较宽的输入模场直径，一般为单模光纤的2.5～3.5倍，因此可以提高耦合效率，以及增大可耦光的范围，并且采用光隔离器能够避免由于器件反射的光进入到光纤中，提高光纤的光-电流-电压(LIV)曲线的线性度，在保证激光器的耦合效率高的同时，对设备的要求的精度也大大降低，因此能够进行阵列，形成阵列光纤激光器，一般会采用4通道，8通道，10通道，16通道等等，这样能够极大地降低生产成本。

作为改进，所述每组激光器组件包括激光器驱动芯片、激光器芯片以及监控探测器，所述监控探测器和激光器芯片均设在激光器驱动芯片的前端的前方，激光器芯片的后端朝向激光器驱动芯片，所述激光器芯片的后端和监控探测器之间设有一反射镜，用于将激光器芯片后端发出的光反射到监控探测器的接收面上。采用上述结构，激光器芯片后端发出的少量的光通过反射镜的反射可以照射到监控探测器的接收面上，从而监控探测器能够监控激光器芯片的工作，并且，监控探测器和激光器芯片均可以设置在激光器驱动芯片的前端的前方，不设置在激光器驱动芯片的侧面，因此能够减少上述器件占用模块板的空间，特别是能够减少上述器件所占用的宽度，因此在做成阵列结构时能够极大程度地降低占用空间。

所述凸透镜为圆柱形凸透镜，凸透镜的一个端面为平面，另一个端面为外凸的球面。采用这种凸透镜，效果比较好，而且在壳体内进行排列时能够方便安装。

附图说明

图1为本实用新型多通道阵列光纤激光器的外形图；

图2为本实用新型多通道阵列光纤激光器的壳体内部结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

如图所示：1、插芯，2、壳体，3、阵列光纤模块，4、激光器组件，4.1、激光器驱动芯片，4.2、激光器芯片，4.3、反射镜，4.4、监控探测器，4.5、自聚焦透镜，4.6、光隔离器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种多通道阵列激光器，它包括壳体2、插芯1，所述壳体2内并排设有多组激光器组件4，所述每组激光器组件4均通过光隔离器4.6连接到一内设有多组热扩束光纤的阵列光纤模块3，所述阵列光纤模块3输出的多条光纤汇集到插芯1中，所述多组激光器组件4设在同一个模块板上，所述每组激光器组件4中的激光器芯片4.2的前端射出激光并通过自聚焦透镜4.5照射到光隔离器4.6上，然后输入到热扩束光纤中。插芯用来提供连接到其它器件上的连接方式。

热扩束光纤的耦合范围比普通的单模光纤要大许多，因此，热扩束光纤在激光器的同轴布置时，精度的要求就会较低，但是耦合范围较大，则自然也就比较容易受到外界光的影响，因此本申请中增加光隔离器，能够避免外界光的影响，使得耦合的效率得到提高，噪声得到降低。而且安装的要求也比较低，因此能够做成阵列的形式来将多组激光器组件做到一个器件中，可以大大降低生产成本。