[实用新型]一种洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型属于净化装置技术领域，涉及一种洗涤塔。

背景技术

脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合→粗压制→挤出成型→切割→烘干→煅烧→安装成模块。其中在混合、烘干、煅烧等步骤中会产生大量的废气和颗粒物，如将废气和颗粒物直接排放至大气中，会对大气造成污染，因此需要对废气和颗粒物进行处理。目前，企业多采用洗涤塔来实现对废气和颗粒物的处理，但目前所使用的洗涤塔不具备废水回收利用的功能，造成了水资源的浪费，且废气和颗粒物中往往含有生产脱硝催化剂时的原料，如将废水直接排放，也会造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效实现对废气和颗粒物的处理，同时能够避免水资源和原料浪费的洗涤塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的洗涤塔，包括上下均开口的塔体、连接在塔体上方且与塔体相通的排气装置、连接在塔体下方且与塔体相通的水池、连接在塔体侧壁上的进水口、进气口及与水池相连的回水管和出水管，塔体的内腔中设置有多块滤网，滤网将内腔分为多个由上至下分布的洗涤室，每个洗涤室中均设置有支管，支管一端伸入洗涤室内，另一端与回水管相通连接，每个洗涤室中设置有与支管相通连接的多个喷头。

本实用新型的洗涤塔，其中，回水管上设置有第一泵体，出水管上设置有第二泵体。

本实用新型的洗涤塔，其中，进水口与最上层的洗涤室相通连接。

本实用新型的洗涤塔，其中，进气口与最下层的洗涤室相通连接。

本实用新型的洗涤塔，其中，排气装置为轴流风机。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设备运行时，废气和颗粒物从进气口进入到塔体内部，通过第一泵体的工作，水池中的水依次通过回水管、支管和喷头喷洒到洗涤室中，并与废气和颗粒物进行混合，废气和颗粒物被水稀释后落入到水池中，处理后的废气则通过排气装置排出，实现对废气和颗粒物的处理；通过水池及回水管的设置，能够实现对水的循环利用，避免了水资源的浪费；废气和颗粒物中含有生产脱硝催化剂时的原料，废气和颗粒物被水稀释后，废气和颗粒物中的原料会溶于水中，且由于脱硝催化剂在混合过程中需要参入水，因此本实用新型可通过出水管和第二水泵将带有原料的池水送至混合机中，实现对废水和原料的再次利用，不仅节约了水资源，保护了环境，而且避免了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是塔体的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，在本具体实施例中，本实用新型的洗涤塔，包括上下均开口的塔体1、连接在塔体1上方且与塔体1相通的排气装置2、连接在塔体1下方且与塔体1相通的水池3、连接在塔体1侧壁上的进水口4、进气口5及与水池3相连的回水管7和出水管8，塔体1的内腔11中设置有多块滤网12，滤网12用于阻挡颗粒物向上移动，滤网12将内腔11分为多个由上至下分布的洗涤室13，每个洗涤室13中均设置有支管6，支管6一端伸入洗涤室13内，另一端与回水管7相通连接，每个洗涤室13中设置有与支管6相通连接的多个喷头61，通过喷头61的设置，喷头61能够产生水雾效果，从而能够更好地与废气和颗粒物进行混合，回水管7上设置有第一泵体71，出水管8上设置有第二泵体81，出水管8和第二泵体81用于将池水抽到混合机中，进水口4与最上层的洗涤室13相通连接，当水池3中的水不够时，通过进水口4向水池3注水，进气口5与最下层的洗涤室13相通连接，能够提高废气和颗粒物的处理效果，排气装置2为轴流风机，通过排气装置2的设置，能够使得塔体1内产生负压，从而能够将废气和颗粒物吸入到塔体1内。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。