[实用新型]一种冻干机板层悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种冻干机板层悬挂的装置，具体涉及一种用于将冻干机内部用于传输热量的板层正确悬挂而有效减少后期维护和故障的装置。

背景技术

真空冷冻干燥机俗称冻干机，是一种广泛应用于医药，食品行业的干燥设备，其用途在于让物质在低温下冻结，使其中的水份在真空状态下升华，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以达到物质干燥脱水的目的。目前，随着我国医药、食品行业进一步同国际接轨，冻干机在疫苗、血制品、生物制药、药品、保健品等方面的使用要求也越来越高。

冻干机前部一般有一个容纳药品的关键容器，叫做冻干箱，在冻干箱内部放满了可以控制其温度的一块块板层。那些药品或生物、化学制品则放置于这些关键的板层上。同时为了有效的将那些生物、化学制品在板层上自动的装载或卸载，一般在冻干箱的前部还会加装一套自动进出料系统对其进行加料和卸料的工作。通常，自动进出料系统的加料和卸料高度是恒定的，我们称之为“等高加料”。这样就要求冻干箱内部的板层可以上下调节并精确的定位在这个“等高加料高度”的位置而执行下一步的装料和卸料过程。

这样就要求将冻干箱内部的板层，一层一层的依次悬挂起来，上面连接液压或其他的提升装置，并精确控制其提升的高度，让其定位在等高加料线的位置。然而传统的板层悬挂系统在使用了一段时间后暴露出了种种的弊端！

一、设备安装就位时由于施工场地的地面和工厂调试车间的地面水平度不一样，工人需要调节依次调节每块板层在“等高加料”位置的水平度，但是由于板层是一块一块从上倒下依次串联的，调节了最上面一块就会导致下面所有与其连接板层的水平度全遭到破坏。好不容易全部调整结束。开机测试，又发现一块板层水平度需要微调，则又不得不重新调节这块板层以下的与之串接的所有板层！费时费力，而且没有成就感！影响工人工作的积极性！

二、因为板层是一块挨一块的悬挂，所以最上面的一块板层承受了整个板层组的重量，当冻干箱的体积很大，整个板层组很重时，在长时间的使用情况下会造成第一块板层的变形，第一块板层的变形又会导致连接在下面的所有板层的水平度遭到破坏，以至调试人员不得不重复上面的工作，进入调试维护工作的恶性循环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种现场安装调节方便，后期维护成本低，工作可靠的冻干机板层悬挂装置。

其技术是这样实现的：包括板层、吊架、板层耳板、板层连杆、调节螺母在内的结构，其特征在于：吊架处于整个板层组的最上方，板层组的若干块板层全部通过板层连杆悬挂在吊架的二侧，每根板层连杆的下方均有调节螺母。实施该技术的优点和效果在于：实现了施工现场板层水平调节方便，并且吊架不容易变形，大大提高了安装调试人员的生产效率，降低了设备的后期维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的“等高加料”示意图；

图3为本实用新型的板层连杆、调节螺母示意图；

其中，1-板层、2-吊架、3-板层耳板、4-板层连杆、5-调节螺母。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2、3，吊架2作为所有板层1的悬挂受力部件位于整个板层组的最上方，每块板层1的二侧有板层耳板3，每块板层1通过板层耳板3用板层连杆4悬挂在吊架2上面。板层连杆4的下部装有调节螺母。

见附图1、2、3，吊架2作为所有板层1的悬挂受力部件位于整个板层组的最上方，因为吊架2要承受整个板层组的重量，所以吊架2的整体结构是整个板层组里最强的。吊架2的二侧也有四个用于连接在其之下板层1的耳板，和以前不同的是，每块板层1通过其板层耳板3直接和吊架2连接，改变了以前用上面的板层1连接下面的板层1，再逐块连接板层1的结构。这样，当安装调试人员想调节不同板层1的水平度的时候只需要调节和这块板层耳板3相连接的调节螺母5，就可以了，而且不会影响到其它板层1的水平度。另外，每块板层1都各自连接到吊架2上面，使得吊架2的受力被均匀的分散开来，相比之前的结构，整个板层组的重量全部集中在吊架2的四点之上，吊架2的整体较之前的结构更不容易变形。