[实用新型]一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具。

背景技术

现有强迫油循环水冷却器在制造过程中需要大量使用不锈钢管路，受管路规格所限，大量不锈钢管路的对接焊缝无法采用正、背面双面焊接的方法进行焊接，所以必须使用单面焊双面成形的工艺进行焊接，该焊接工艺必须要求在焊接前、焊接中和焊接熔池完全凝固前将不锈钢管的管路内部充满氩气，以保证单面焊双面成形的焊接质量；现有密封措施为将管路两端用胶带或白布封堵，然后用气管将氩气充入管路内部，这种密封措施封堵效果差，生产过程中经常出现由于不锈钢管路内部氩气量不足导致焊缝背面成形不合格，进而产品报废的问题，所以亟需一种密封性好的工具，用于不锈钢管路焊接时管路内部氩气的密封，保证焊接的正常进行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有强迫油循环水冷却器用的不锈钢管路焊接时，管路内填充氩气的封堵工具密封效果差，氩气泄漏，导致生产过程中经常出现由于不锈钢管路内部氩气量不足导致焊缝背面成形不合格，进而产品报废的问题，提供了一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具，可以良好密封不锈钢管路，保证管路内的氩气量充足，避免因氩气量不足导致焊缝背面成形不合格，进而产品报废的问题。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具，包括封堵橡胶囊、压缩空气管、氩气管，封堵橡胶囊包括圆环形的连接部及在连接部两端对称设置的端盖，端盖与连接部密封连接，两个端盖中心都设置有第一安装孔，氩气管套装在两个端盖的第一安装孔中，氩气管两端的外侧面分别与对应的第一安装孔内侧面密封连接，氩气管进气一侧的端盖还设置有第二安装孔，压缩空气管套装在第二安装孔中，压缩空气管的外侧面与第二安装孔内侧面密封连接。

所述的连接部为硅橡胶制成的圆环，所述的端盖为硅橡胶制成的半球形盖板。

所述的氩气管的进气端设置有氩气气嘴。

所述的压缩空气管的进气端设置有压缩空气气嘴。

本实用新型的有益效果是：

封堵橡胶囊设置有压缩空气管，用来充入压缩空气，充气后封堵橡胶囊发生膨胀，与管路内壁紧密贴实，保证不锈钢管管路内部的密封性；封堵橡胶囊内设置有氩气管，用以向密封后的管路内部充入氩气，保证焊接时对氩气量的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套装在不锈钢管路时的示意图；

附图中，1、压缩空气管，2、氩气管，3、连接部，4、端盖，5、第一安装孔，6、第二安装孔，7、氩气气嘴，8、压缩空气气嘴。

具体实施方式

一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具，包括封堵橡胶囊、压缩空气管1、氩气管2，封堵橡胶囊包括圆环形的连接部3及在连接部两端对称设置的端盖4，端盖4与连接部3密封连接，两个端盖4中心都设置有第一安装孔，氩气管2套装在两个端盖4的第一安装孔5中，氩气管2两端的外侧面分别与对应的第一安装孔5内侧面密封连接，氩气管2进气一侧的端盖4还设置有第二安装孔6，压缩空气管1套装在第二安装孔6中，压缩空气管1的外侧面与第二安装孔6内侧面密封连接。

所述的连接部3为硅橡胶制成的圆环，所述的端盖4为硅橡胶制成的半球形盖板。

所述的氩气管2的进气端设置有氩气气嘴7。

所述的压缩空气管1的进气端设置有压缩空气气嘴8。

具体实施例如图1-2所示的一种变压器用水冷却器不锈钢管路焊接时内部充氩气工具，包括封堵橡胶囊、压缩空气管1、氩气管2，封堵橡胶囊包括圆环形的连接部3及在连接部两端对称设置的端盖4，端盖4与连接部3密封连接，两个端盖4中心都设置有第一安装孔5，氩气管2套装在两个端盖4的第一安装孔5中，氩气管2将封堵橡胶囊贯穿，氩气管2两端的外侧面分别与对应的第一安装孔5内侧面密封连接，氩气管2进气一侧的端盖4还设置有第二安装孔6，压缩空气管1套装在第二安装孔6中，压缩空气管1的外侧面与第二安装孔6内侧面密封连接。