[实用新型]可控电流焊机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机控制器，特别是涉及一种以内燃机作为动力的多极永磁发电电焊机组的可控电流焊机装置。

背景技术

目前市场上销售的内燃机发电电焊机组广泛采用的是励磁发电机，但是励磁发电机体积大、重量重，铜、矽钢使用量大，并且机组效率低、焊接质量差、可靠性不好。一些发电电焊机采用可控整流方式调节电流，但这种方式会影响焊接质量；而另一些发电电焊机采用电抗器抽头方式调节电流，但焊接电流不能连续调节，电流调节范围有限。

因此本领域技术人员致力于开发一种可使焊机电流连续可调的焊机装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使焊机电流连续可调的焊机装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可控电流焊机装置，包括外壳、电机线圈、至少两个电感和至少两个整流器，所述电感有定铁芯和动铁芯；所述定铁芯上绕有钢丝线圈；所述钢丝线圈的抽头分别连接所述电机线圈负载端和各所述整流器；各所述整流器共用一个负极端或正极端；所述外壳的上部固定有支撑板；所述支撑板上可转动的设置有手柄；所述手柄与上壳螺纹连接；所述上壳中固定有所述动铁芯；所述动铁芯与所述定铁芯相对设置。

较佳的，所述上壳上焊接有多头螺母；所述手柄的下部设置有与所述多头螺母配合的多头螺纹。

较佳的，所述电感包括第一电感、第二电感和第三电感；所述整流器包括第一整流器和第二整流器；所述电机线圈的三个负载端分别与所述第一电感、第二电感和第三电感连接；所述第一电感、第二电感和第三电感均同时连接所述第一整流器和第二整流器。

较佳的，所述第一电感、第二电感和第三电感的所述定铁芯均固定在所述外壳内；所述第一电感、第二电感和第三电感的所述动铁芯均固定在所述上壳中。

较佳的，所述手柄上设置有台阶；所述台阶位于所述支撑板的外侧。

为提高控制精度，所述外壳的底部设置有导套；所述上壳上设置有与所述导套配合的导柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，可连续调节电流大小，从而提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一具体实施方式的立体结构示意图。

图3是本实用新型一具体实施方式电路连接的结构示意图。

图4是本实用新型一具体实施方式的电感结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种可控电流焊机装置，包括外壳1、电机线圈13、第一电感21、第二电感22和第三电感23，以及第一整流器31和第二整流器32，电感3有定铁芯7和动铁芯9，定铁芯7上绕有钢丝线圈8，钢丝线圈8的抽头分别连接电机线圈13的负载端、第一整流器31和第二整流器32，第一整流器31和第二整流器32共用一个负极端或正极端，外壳1的上部固定有支撑板4，支撑板4上可转动的设置有手柄5，手柄5与上壳6螺纹连接，上壳6中固定有动铁芯9，动铁芯9与定铁芯7相对设置。

上壳6上焊接有多头螺母10，手柄5的下部设置有与多头螺母10配合的多头螺纹。

电感包括第一电感31、第二电感32和第三电感33，整流器包括第一整流器21和第二整流器22，电机线圈13的三个负载端分别与第一电感31、第二电感32和第三电感33连接，电机线圈13为星形连接，第一电感31、第二电感32和第三电感33均同时连接第一整流器21和第二整流器22。

第一电感31、第二电感32和第三电感33的定铁芯均固定在外壳1内，第一电感31、第二电感32和第三电感33的动铁芯均固定在上壳6中。

手柄5上设置有台阶51，台阶51位于支撑板4的外侧，可在手柄5上设置刻度，从而可更精确的调整电流大小。

外壳1的底部设置有导套11，上壳6上设置有导柱12，导套11与导柱12配合，形成移动副。

每个电感的定铁心7上均绕制有线圈8，线圈8上分别有第一抽头81、第二抽头82、第三抽头83，第一抽头81连接第一整流器21，第二抽头82连接第一整流器22，第三抽头83连接电机线圈13。

通过第一整流器21和第二整流器22负极共用一个端子，换接正极，从而实现高低电流档选择。在焊机装置工作时，可通过转动手柄5，使多头螺母10带动上壳6上下运动，从而使动铁芯9和定铁芯7之间的空气隙发生变化，在所选择档位内实现焊接电流连续可调。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。