[实用新型]一种倾斜式自动摇摆上料输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动输送带技术领域，具体是一种倾斜式自动摇摆上料输送带。

背景技术

设备厂商在制造PVC开炼、出片设备系统时，开炼设备(二号辊)和出片设备(三号辊)之间没有传送设备连接，而公司底料车间每班产能30吨左右，全部靠人工传运，该工序需配备2人，工作劳动强度大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倾斜式自动摇摆上料输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倾斜式自动摇摆上料输送带，包括倾斜式输送带、电机、底座、滑轮、减速机和摇摆轴套，所述倾斜式输送带倾斜向上设置，所述倾斜式输送带与水平面夹角为20°～50°，所述倾斜式输送带钢架底部固定在三角形支架上，所述三角形支架竖直固定在底座上，所述底座上安装减速机，所述减速机立轴上安装有摇摆轴套，所述摇摆轴套插入三角形支架中，通过摇摆轴套的转动带动倾斜式输送带的左右摇动；所述倾斜式输送带钢架顶端焊接两个下垂支架，所述下垂支架底端设有滑轮，出所述滑轮置放在平面钢板上，滑轮可在平面钢板上左右移动，所述平面钢板固定在出片设备两端的横梁上。

优选地，所述底座为台阶型钢架。

优选地，所述减速机为卧式涡轮蜗杆减速机。

优选地，所述倾斜式输送带与水平面夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过增加倾斜式自动摇摆上料输送带，由原先的人工传运改为自动化作业，该工序由原先的2人减为1人，操作人员只需在旁边照看，效率提升一倍而劳动强度降低95％，同时通过自动化传运，操作人员肢体远离出片设备，提高了安全生产系数。同时结构简单，使用方便，成本低，效率高，适于实用。

附图说明

图1为倾斜式自动摇摆上料输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种倾斜式自动摇摆上料输送带，包括倾斜式输送带1、电机2、底座3、滑轮4、减速机6和摇摆轴套7，所述倾斜式输送带1倾斜向上设置，所述倾斜式输送带1钢架底部焊接在三角形支架8上，所述三角形支架8竖直焊接固定在底座3上，所述底座3上安装减速机6，所述减速机6立轴上安装有摇摆轴套7，所述摇摆轴套7插入三角形支架8，通过摇摆轴套7的转动带动倾斜式输送带1的左右摇动；所述倾斜式输送带1钢架顶端焊接两个下垂支架9，所述下垂支架9底端设有滑轮4，所述滑轮4置放在平面钢板5上，滑轮4可在平面钢板5上左右移动，所述平面钢板5固定在出片设备两端的横梁上。

所述底座3为台阶型钢架。

所述减速机6为卧式涡轮蜗杆减速机。

所述倾斜式输送带1与水平面夹角为30°。

本实用新型的工作原理是：

结合开炼设备和出片设备的规格和摆放位置，考虑现有实际可利用的空间，从开炼设备底端连接到出片设备顶端安装本实用新型的倾斜式自动摇摆上料输送带；将开炼设备的料片通过本实用新型的倾斜式自动摇摆上料输送带传递到出片设备的上方，再通过输送带的左右摇动将料片均匀投入出片设备。

通过增加倾斜式自动摇摆上料输送带，由原先的人工传运改为自动化作业，该工序由原先的2人减为1人，操作人员只需在旁边照看，效率提升一倍而劳动强度降低95％，同时通过自动化传运，操作人员肢体远离出片设备，提高了安全生产系数。同时结构简单，使用方便，成本低，效率高，适于实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。