[实用新型]一种超长冷却器的游动管板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于大型发电设备用的冷却器设备领域，具体涉及一种超长冷却器的游动管板结构。

背景技术

目前，随着我国电力事业的飞速发展，大型的发电设备，高效率的发电设备会越来越多，性能质量要求越来越高，与之配套的大容量氢气冷却器设备成为新的市场需求，而且随着大型发电设备的体积越来越大，冷却设备的体积也是越来越大，当大容量氢气冷却器很长的时候，外部框架和内部管路的材质不一样，受温度影响，外部框架和内部管路变形量不一致，容易造成热应力，从而破坏冷却设备，造成冷却液泄漏坏，酿成安全生产事故。国内现有的大容量氢气冷却器采用的结构为用螺栓预紧橡胶垫圈，当产生应力不同时，预紧的橡胶垫圈进行应力的释放，来保护冷却器不被损坏。但是橡胶因其寿命和老化的问题而存在安全隐患，而且橡胶垫圈不易定位，容易出现管路的应力分配不均，造成冷却器设备的泄漏和损坏，所以亟需一种冷却器的外部框架和内部管路的连接结构，及时释放冷却设备因温度变化引起的应力，应用效果稳定，使用寿命长，能够保证大容量氢气冷却器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的大容量氢气冷却器的螺栓预紧橡胶垫圈结构，在使用中应力释放效果差、寿命短、存在安全隐患的问题，提供了一种超长冷却器的游动管板结构，可以及时释放冷却设备因温度变化引起的应力，使用效果稳定，寿命长，能够保证大容量氢气冷却器的正常运行。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种超长冷却器的游动管板结构，包括外框架、冷却管，外框架是由两块框架板和两块端板组成的矩形框架结构，两块框架板及两块端板分别平行相对设置，框架板一端与对应侧的端板固定连接，框架板另一端与对应侧的端板通过游动装置连接，冷却管与框架板平行设置，冷却管的两端分别与对应侧的端板固定连接，其特征在于：所述的游动装置包括设置在两个框架板端部间的固定沿及固定设置在端板上的滑杆，固定沿设置有光孔，滑杆与光孔形成滑动配合，端板与固定沿的端面间还设置有间隙式的伸缩腔。

所述的滑杆与端板固定连接方式为螺纹固定，所述的滑杆首端设置有与端板上设置的螺纹孔形成螺纹连接的螺栓头。

所述的游动联接装置设置有多个，游动联接装置沿端板的侧面水平轴呈上下对称分布。

所述的滑杆的末端还设置有拧紧方头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用由滑杆及光孔构成的滑动连接作为框架板的固定沿与端板的连接方式，使得设备在使用时外框架发生热膨胀的时候，框架板的端部能够沿滑杆进行滑动，避免了框架板的固定沿与端板的直接接触，使得与端板固定连接的冷却管不会受到框架板施加的力，从而避免冷却管因受力而造成冷却器设备的泄漏和损坏，保证发电设备的运行安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为滑杆的结构示意图；

图4为框架板的结构示意图；

附图中，1、端板，2、框架板，3、冷却管，4、固定沿，5、滑杆，6、伸缩腔，7、螺栓头，8、光孔，9、拧紧方头。

具体实施方式

一种超长冷却器的游动管板结构，包括外框架、冷却管3，外框架是由两块框架板2和两块端板1组成的矩形框架结构，两块框架板2及两块端板1分别平行相对设置，框架板2一端与对应侧的端板1固定连接，框架板2另一端与对应侧的端板1通过游动装置连接，冷却管3与框架板2平行设置，冷却管3的两端分别与对应侧的端板1固定连接，其特征在于：所述的游动装置包括设置在两个框架板2端部间的固定沿4及固定设置在端板上的滑杆5，固定沿4设置有光孔8，滑杆5与光孔8形成滑动配合，端板1与固定沿4的端面间还设置有间隙式的伸缩腔6。

所述的滑杆5与端板1固定连接方式为螺纹固定，所述的滑杆5首端设置有与端板1上设置的螺纹孔形成螺纹连接的螺栓头7。

所述的游动联接装置设置有多个，游动联接装置沿端板1的侧面水平轴呈上下对称分布。

所述的滑杆5的末端还设置有拧紧方头9。