[实用新型]一种碳酸钙导热油烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于碳酸钙生产设备领域，具体涉及一种碳酸钙导热油烘干机。

背景技术

碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、医药、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中干燥机影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程，传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术，主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气。高温烟气直接导入热风炉中心火管，碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。

现在烘干技术主要存在以下缺点：①热风烟气温度高，易使碳酸钙重新分解，产生返碱现象；②高温烟气含尘量大，易将粉尘带入产品中，从而污染产品；③热风尾气温度高，热量损失大，因此产品耗能高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙导热油烘干机，采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉，解决了烘干温度过高的问题，提高了产品质量。

本实用新型的一种碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体、热油进口、热油出口、排料口，所述热油进口位于回转筒体的左端，所述热油出口位于回转筒体的右端，排料口位于回转筒体右端下部，还包括：

热油分配箱、若干内加热管束、外加热夹套和减速电机，所述外加热夹套设置在回转筒体的外表面，所述回转筒体左高右低，其与地面倾斜角度为2-5°；所述热油分配箱至少为两个，第一热油分配箱与热油进口相连接，第一热油分配箱的输出端连接外加热夹套和内加热管束；所述的外加热夹套和内加热管束的末端连接第二热油分配箱，第二热油分配箱的输出端连接所述的热油出口；所述减速电机与回转筒体相连接，用于控制回转筒体的转速。

进一步地，所述的内加热管束为并排的2-10根。

进一步地，在回转筒体的横截面上，所述的内加热管束为对称排列的多排，为2-12排。

进一步地，所述的内加热管束分为两段，两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱，所述第三热油分配箱还连接外加热夹套。

进一步地，所述回转筒体的前后两面均设置有起固定作用的托转，所述托转固定在底座上。

进一步地，所述的外加热夹套外端设置有若干拖圈。

有益效果：

(1)本实用新型的碳酸钙导热油烘干机热载体为导热油，避免了热风烘干炉热载体为燃煤烟气含有的大量粉尘，因此能做到清洁生产、产品无污染，并且保证了产品品质；

(2)本实用新型的热载体为导热油、烘干温度低，不会造成产品变质，无返碱现象，提升了产品质量；

(3)本实用新型的导热油循环利用，热量损失小，是一种比较理想的粉体烘干机，具有节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型碳酸钙导热油烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型碳酸钙导热油烘干机横截面的结构示意图；

其中1-热油进口、2-回转筒体、3-外加热夹套、4-内加热管束、5-拖圈、6-热油分配箱、61-第一热油分配箱、62-第二热油分配箱、63-第三热油分配箱、7-热油出口、8-托转、9-底座、10-减速电机、11-排料口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型的一种碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体2、热油进口1、热油出口7、排料口11，所述热油进口1位于回转筒体2的左端，所述热油出口7位于回转筒体2的右端，排料口11位于回转筒体右端下部，还包括：热油分配箱6、若干内加热管束4、外加热夹套3和减速电机10，所述外加热夹套3设置在回转筒体2的外表面，所述回转筒体2左高右低，其与地面倾斜角度为2-5°；所述热油分配箱6至少为两个，第一热油分配箱61与热油进口1相连接，第一热油分配箱61的输出端连接外加热夹套3和内加热管束4；所述的外加热夹套3和内加热管束4的末端连接第二热油分配箱62，第二热油分配箱62的输出端连接所述的热油出口7；所述减速电机10与回转筒体2相连接，用于控制回转筒体2的转速。

所述的内加热管束4为并排的2-10根。

在回转筒体1的横截面上，所述的内加热管束4为对称排列的多排，为2-12排。

所述的内加热管束4分为两段，两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱63，所述第三热油分配箱63还连接外加热夹套3。

所述回转筒体4的前后两面均设置有起固定作用的托转8，所述托转8固定在底座9上。

所述的外加热夹套外端设置有若干拖圈。