[实用新型]一种手烧炉的风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及风箱技术领域，具体地是指一种手烧炉的风箱。

背景技术

手烧炉是层燃炉中最简单的一种。因其加煤、拨火清渣皆靠人工来完成而得名。对煤种适应性广，运行操作容易掌握，但劳动强度大。在我国目前使用的工业锅炉中依然占相当的比例，尤其在小型炉中。近年来也开发了一些新炉型，如双层炉、简易煤气炉、明火反烧炉等。由于周期性加煤，导致共需的不平衡及燃烧过程的周期性变化，这就导致炉子经济性降低（燃烧效率约为50-60%）。

现有的手烧炉的风箱为了方便，主要只设计了一个风室，等量的风一次性灌入炉体内，使得物料直接被冲到了炉体内，在炉体内停留的时间较短，又从炉体内直接被排出，使得物料燃烧不充分，不仅污染了环境，同时也浪费了物料。使得炉子的经济性较底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种手烧炉的风箱，其目的在于主要克服现有的手烧炉风箱吹出的风，无法形成风流的问题，使得物料无法翻转起来，物料在风室上方提留时间短，物料燃烧不够充分，浪费物料的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种手烧炉的风箱，所述风箱顶面均匀布设有若干个出风孔,所述风箱包括主风室，该主风室由前之后依次并排布设的风室一、风室二和风室三，所述风室一右侧壁设有第一进风管道，并且所述第一进风管道壁上设有第一进风阀，所述风室二右侧壁设有第二进管道，并且所述第二进风管道壁上设有第二进风阀，所述风室三右侧壁设有第三进风管道，并且所述第三进风管道壁上设有第三进风阀。

所述风箱还包括有预热风室，并且该预热风室连接于所述风室一、风室二和风室三左侧壁中部，该预热风室前侧壁设有第四进风管道，并且所述第四进风管道壁上设有第四进风阀。

所述出风孔呈菱形分布，并且所述出风孔上装设有风帽，所述第一风室、第二风室和第三风室上方的风帽的高度相同，所述预热风室上方的所述风帽的高度由左端至右端依次递减。

连接所述第二进风管道侧壁的下方布设有一第二出灰口，并且所述第二出灰口的底部与所述风室二的底部平齐，所述风室一前侧壁左下角设有第一出灰口，并且所述第一出灰口的底部与所述风室一的底部平齐，所述风室三后侧壁设有第三出灰口，并且所述第三出灰口设置于与所述第一出灰口相对称处，所述第三出灰口的底部与所述风室三的底部平齐。

连接所述第四进风管道侧壁的左下方设有第四出灰口，并且所述第四出灰口的底部与所述预热风室的底部平齐。

所述风箱的顶部外表面均匀铺设有一层耐火材料。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述主风室的所述风室一、风室二和风室三依次并排布设，并且所述第一进风阀、第二进风阀和第三进风阀可控制所述风室一、风室二和风室三的进风量，使得所述风室一，风室二和风室三上方形成风流，让物料在风室上方翻转起来，在风室上方停留时间延长，更加充分的受热、燃烧，从而提高燃烧效率，提高了经济性。所述预热风室使得手烧炉在燃烧物料之前，就是将物料进行逐步的加热的过程，先将物料预热，也提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的右视示意图。

具体实施方式

下面参照附图1至附图3说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1和附图2。一种手烧炉的风箱，所述风箱1顶面均匀布设有若干个出风孔（图中未画出）,所述风箱1包括主风室10，该主风室10由前之后依次并排布设的风室一11、风室二12和风室三13，所述风室一11右侧壁设有第一进风管道111，并且所述第一进风管道111壁上设有第一进风阀112，所述风室二12右侧壁设有第二进管道121，并且所述第二进风管121道壁上设有第二进风阀122，所述风室三13右侧壁设有第三进风管道131，并且所述第三进风管道131壁上设有第三进风阀132。通过所述第一进风阀112、第二进风阀122和第三进风阀132可以控制进入所述风室一11、风室二12和风室三13的风量，通过调节风量使得所述风室一11、风室二12和风室三13上方燃烧段的物料翻转，使得物料到更充分的燃烧。