[实用新型]一种对夹旋启式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对夹旋启式止回阀。

背景技术

对夹旋启式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

现有技术中的对夹旋启式止回阀，在流体低流速的环境下，阀瓣无法完全开启，反过来阻碍了流体的通过，进一步降低了流体的流速，而且在逆流发生前，阀瓣无法及时封盖阀座，同时阀座密封性能差，存在流体的倒流现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可适用于各种流速、密封性能好、结构简单的对夹旋启式止回阀。

本实用新型采用如下技术方案：提供一种对夹旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体形成有进流口和出流口，进流口处设有阀座，其特征在于：还包括设于阀体内的阀轴、设于阀轴上的阀杆以及设于阀杆上的阀瓣，所述阀瓣为圆形盖体，阀瓣中部的截面为弧形，所述阀轴上套设有扭簧，所述扭簧的两扭臂分别抵压在阀体和阀杆上，以驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动，所述进流口的内径小于出流口的内径。

优选地，所述进流口的口径上形成有用于引流的过渡弧。

优选地，所述阀座为金属阀座，包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形斜面，所述环形斜面由外径到内径朝顺流方向倾斜。

优选地，所述阀座为弹性阀座，包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形平面、设于环形平面上的环形槽、以及设于环形槽内的弹性密封圈。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型可取得的有益效果是：

(1)阀瓣中部的截面为弧形，即形成有凸起弧面，类似于飞机的构造原理，当阀瓣上摆时，上弧面的流体流速快，压强小，下平面的流体流速慢，压强大，上下压差产生了对阀瓣的有效推升力，保证了顺流过程中止回阀内的通畅无阻，即使在低流速时，阀瓣也能够完全开启。

(2)扭簧的设置能够驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动，保证了止回阀在逆流发生前，阀瓣能够及时封盖阀座。

(3)针对不同的流体，将阀座设置成金属阀座或者弹性阀座，均能够有效地提高阀瓣封盖阀座时的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是金属阀座的结构示意图。

图4是弹性阀座(图1的A处)的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种对夹旋启式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀轴3、阀杆4和阀瓣5。

阀体1外形为圆柱，其内部中空，阀体1两端形成有进流口11和出流口12，在进流口11一侧设有阀座2。进流口11和出流口12分别用于连接外接管道61和62，进流口11的内径小于外接管道61的管径，出流口12的内径大于或者等于外接管道62的管径。进流口11的口径上形成有弯曲的过渡弧111，用于引流外接管道61中的流体，提高流体的流速。

阀轴3设于阀体1内壁上，位于出流口12处。阀轴3的设置是在出流口12一侧的阀体1外壁上钻设与阀体1内部连通的轴孔13，再将阀轴3安装于轴孔13内。轴孔13的孔径等于阀轴3的直径，阀轴3上靠近轴孔13开口处的一端形成有环形凹槽31，凹槽31内设有弹性密封圈32，保证了该轴孔13的密封性。

阀杆4的一端枢接于阀轴3上，并可绕阀轴3上下摆动。阀杆4上形成有限位块41，当阀杆4向上摆动一定的角度时，限位块41抵在出流口12外接管道62的内壁上(如图1虚线所示)，使得阀杆4停止向上摆动。通过控制阀杆4的上摆角度，有效地限制了阀杆4的行程动作，可以减少部件之间的磨损，延长使用寿命。

阀瓣5为圆形盖体，阀瓣5靠近阀座2一侧为可与阀座2配合的环形平面51，另一侧为凸起的弧形面52，其横截面为弧形，阀杆4的另一端连接在弧形面52的中部。类似于飞机外形构造原理，当流体进入阀体1时，阀瓣5上摆(如图1虚线所示)，弧形面52上方的流体流速快，压强较小，环形平面51下方的流体流速相对较慢，压强较大，上下压差产生了对阀瓣5的有效推升力，保证了顺流过程中止回阀内的通畅无阻，即使在低流速时，阀瓣5也能够完全开启。