[实用新型]一种双缸空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种双缸空气压缩机。

背景技术

现有活塞式空压机一般包括电机、曲轴箱、偏心轮和空气压缩组件等结构，曲轴箱安装在电机端盖上，偏心轮连接在电机轴上且位于曲轴箱内，现有空压机一般都是只有一缸(即只有一组包括活塞及气缸等结构的空气压缩组件)的，其存在的问题是：单单只有一组空气压缩组件结构对空气压缩的效果及效率都相对来说较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提高空气压缩效果及效率的双缸空气压缩机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双缸空气压缩机，包括电机、曲轴箱和偏心轮，所述的曲轴箱固连在电机端盖上，偏心轮与电机轴固连，其特征在于：还包括两个呈角度A设置的空气压缩组件，所述的空气压缩组件包括进出气阀板组件、活塞、气缸、连杆以及开有进气口和出气口的缸盖，所述的连杆一端与活塞连接，另一端套设在偏心轮上，所述的进出气阀板组件安装在气缸和缸盖之间，所述的进出气阀板组件包括阀板和安装在阀板上下两端面上的出气阀片、进气阀片，所述的出气阀片位于阀板和缸盖之间，所述的阀板上开有分别与上述缸盖上的进气口和出气孔连通的进气孔和出气孔。

在上述的一种双缸空气压缩机中，所述的角度A为95°。

在上述的一种双缸空气压缩机中，所述的出气孔为三个小圆孔，上述的阀板上开有两个出气阀片安装孔，所述的两个出气阀片安装孔与上述的三个小圆孔一起呈U型，上述的出气阀片呈U型且两端通过阀片销子安装在两个出气阀片安装孔上，中间覆盖在三个小圆孔上。

在上述的一种双缸空气压缩机中，所述的进气孔为一个大圆孔，其大圆孔位于上述两个出气阀片安装孔之间，所述阀板上开有两个进气阀片安装孔，所述进气阀片的一端通过阀片销子安装在上述两个进气阀片安装孔上，另一端覆盖在所述大圆孔上。

在上述的一种双缸空气压缩机中，所述的进气阀片上开有一通孔，上述的三个小圆孔位于上述的两个进气阀片安装孔和大圆孔之间，上述通孔与所述三个小圆孔中的中间那个小圆孔正对设置。

在上述的一种双缸空气压缩机中，所述的进气阀片和出气阀片均为弹性金属铝片。

与现有技术相比，本双缸空气压缩机具有如下几个优点：

1、采用两个空气压缩组件进行空气压缩，提高了压缩效率及效果；

2、进气孔和出气孔均开设在同一个部件阀板上，结构简单，成本低；

3、进气阀片和出气阀片安装简单，只需通过阀片销子将进气阀片和出气阀片拧紧安装到阀板上即可。

附图说明

图1是本实用新型的局部爆炸图结构。

图2是进出气阀板组件的结构图。

图3是进出气阀板组件的另一结构图。

图4是阀板结构图。

图中，1、电机；2、曲轴箱；3、连杆；4、活塞；5、气缸；6、缸盖；7、阀板；8、进气孔；9、出气孔；10、进气阀片；11、出气阀片；12、进气阀片安装孔；13、出气阀片安装孔；14、阀板垫；15、通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2、3和4所示，本双缸空气压缩机包括电机1、曲轴箱2和偏心轮，曲轴箱2固连在电机端盖上，偏心轮与电机轴固连，还包括两个呈角度95°设置的空气压缩组件，空气压缩组件包括进出气阀板组件、活塞4、气缸5、连杆3以及开有进气口和出气口的缸盖6，连杆3一端与活塞4连接，另一端套设在偏心轮上，进出气阀板组件包括阀板7和安装在阀板7上下两端面上的出气阀片11、进气阀片10，出气阀片11位于阀板7和缸盖6之间，阀板7上开有分别与上述缸盖6上的进气口和出气孔9连通的进气孔8和出气孔9。进气阀片10和出气阀片11均为弹性金属铝片。

出气孔9为三个小圆孔，阀板7上开有两个出气阀片安装孔13，两个出气阀片安装孔13与三个小圆孔一起呈U型，出气阀片11呈U型且两端通过阀片销子安装在两个出气阀片安装孔13上，中间覆盖在三个小圆孔上。进气孔8为一个大圆孔，其大圆孔位于两个出气阀片安装孔13之间，阀板7上开有两个进气阀片安装孔12，进气阀片10的一端通过阀片销子安装在上述两个进气阀片安装孔12上，另一端覆盖在大圆孔上。进气阀片10上开有一通孔15，三个小圆孔位于两个进气阀片安装孔12和大圆孔之间，通孔15与三个小圆孔中的中间那个小圆孔正对设置。