[实用新型]一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统有效
申请号: | 201520642557.5 | 申请日: | 2015-08-25 |
公开(公告)号: | CN205023834U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 葛中群;张兵;陈张唯 | 申请(专利权)人: | 江苏禾本生化有限公司 |
主分类号: | B67D7/02 | 分类号: | B67D7/02;B67D7/72;B67D7/32 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀性 液体 物料 用恒压 自动 卸料 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料卸料输送系统,具体地说,涉及一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统,属于危险化学品生产领域。
背景技术
现有腐蚀性有气味液体物料在运输和装卸料过程中应严格控制,防止其泄露。目前在有腐蚀性液体物料卸料过程中大多通过压力卸料的方式,但现有的压力控制系统的压力不稳定,很容易造成液体物料溢出或是管道内残留,造成环境污染或是物料浪费。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统,该系统的压力恒定,且压力值小,卸料过程实现自动化卸料、易于控制,避免物料的泄露和残留。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统,包括槽罐车和储罐,其还包括控制器,所述槽罐车设置在地泵上,所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器Ⅰ,所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道,所述槽罐车的底部设置有出料管道,所述排空管道上设置有排空阀,所述进气管道上设置有进气阀,所述出料管道上设置有出料阀;所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器Ⅱ,所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道,所述储罐的底部设置有排料管道,所述呼吸管道上设置有呼吸阀,所述进料管道上设置有进料阀,所述排料管道上设置有排料阀,所述排料管道连接有物料泵,所述出料管道与进料管道连接,所述地泵、远程压力变送器Ⅰ、排空阀、进气阀、出料阀、远程压力变送器Ⅱ、呼吸阀、进料阀、排料阀和物料泵均与控制器连接。
进一步的,所述储罐上还设置有与控制器连接的远程液位变送器。
进一步的,所述出料管道与进料管道间通过软管连接。
本实用新型的优点是:系统的压力恒定,且压力值小,卸料过程实现自动化卸料、易于控制,避免物料的泄露和残留,整个卸料过程安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、槽罐车,2、储罐,3、控制器,4、地泵,5、远程压力变送器Ⅰ,6、排空管道,7、进气管道,8、出料管道,9、排空阀,10、进气阀,11、出料阀,12、远程压力变送器Ⅱ,13、呼吸管道,14、进料管道,15、排料管道,16、呼吸阀,17、进料阀,18、排料阀,19、物料泵,20、远程液位变送器,21、软管。
具体实施方式
如图1所示,一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统,包括槽罐车1、储罐2和控制器3,槽罐车1设置在地泵4上,槽罐车1上通过管道连接有远程压力变送器Ⅰ5,槽罐车1的顶部设置有排空管道6和进气管道7,槽罐车1的底部设置有出料管道8,排空管道6上设置有排空阀9,进气管道7上设置有进气阀10,在出料管道8上设置有出料阀11;在储罐2上通过管道连接有远程压力变送器Ⅱ12,在储罐2的顶部设置有呼吸管道13和进料管道14,在储罐2的底部设置有排料管道15,在呼吸管道13上设置有呼吸阀16,在进料管道14上设置有进料阀17,在排料管道15上设置有排料阀18,排料管道15连接有物料泵19,出料管道8与进料管道14间通过软管21连接,地泵4、远程压力变送器Ⅰ5、排空阀9、进气阀10、出料阀11、远程压力变送器Ⅱ12、呼吸阀16、进料阀17、排料阀18和物料泵19均与控制器3连接。为了进一步便于控制储罐2内的物料液位,在储罐2上还设置有与控制器3连接的远程液位变送器20。
在卸料时,将槽罐车1开入地泵4后,将出料管道8与进料管道14连接好,关闭排空阀和排料阀,打开远程压力变送器Ⅰ5和进气阀10,对槽罐车充入压缩氮气,达到设定值后,先打开进料阀17、远程压力变送器Ⅱ12和呼吸阀16,最后打开出料阀11,此时槽罐车内的物料在压缩氮气的驱动下,进入储罐。当储罐内液位达到高限,在控制器的作用下,会自动切断出料阀11,同时关闭进气阀10,再打开排空阀。当槽罐车内的压力超过设定值,在控制器的作用下,会自动切断进气阀,同时打开排空阀进行泄压。当地泵达到设定值时,会自动关闭出料阀。整个过程自动化控制,系统压力恒定,卸料安全可靠。
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