[实用新型]一种血塞通分散片制备用水制冷制热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传热领域，具体涉及用于药品生产装置升温或降温的水的制备系统。

背景技术

药品生产中使用的装置或空调系统需要加热升温或冷却降温，现有的加热升温或冷却降温系统存在以下问题：1、为分开设置的系统，所占用空间多，适应性低；2、存在加热升温或冷却降温的速率慢，不符合工业化大生产的要求；3、结构复杂或系统不稳定。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种纯化水精滤系统。

本实用新型的血塞通分散片制备用水制冷制热系统，包括制热回路和制冷回路，制热回路或制冷回路包括压缩机、四通阀、空气侧换热器、热力膨胀阀、水侧换热器和气液分离器，四通阀的四个接口分别连压缩机、空气侧换热器、水侧换热器和气液分离器；制冷回路包括依次通过输水管道连通的压缩机、四通阀、空气侧换热器、热力膨胀阀、水侧换热器、四通阀、气液分离器和压缩机；制热回路包括依次通过输水管道连通的压缩机、四通阀、水侧换热器、热力膨胀阀、空气侧换热器、四通阀、气液分离器和压缩机；所述压缩机上设有进水管道和出水管道。

作为本实用新型的进一步改进，空气侧换热器和热力膨胀阀之间设有充灌阀，热力膨胀阀和水侧换热器之间设有充灌阀。

作为本实用新型的进一步改进，空气侧换热器和热力膨胀阀之间设有第一过滤装置，热力膨胀阀与水侧换热器之间设有第二过滤装置。

作为本实用新型的进一步改进，热力膨胀阀与水侧换热器之间设有平衡罐。压缩机或热力膨胀阀连接有继电器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

（1）本实用新型的结构设计合理，一条线路可以处理两种要求的水温，整体结构设计简洁，符合工业化大生产的要求。将生产用装置加热升温或冷却降温的要求，如空调或加热冷设备的使用。制冷制热系统，包括制热回路和制冷回路，可以生产不同工艺要求水温的水；由于四通阀的四个接口分别连压缩机、空气侧换热器、水侧换热器和气液分离器，从而形成不同的回路，节省空间及投入。

（2）由于空气侧换热器和热力膨胀阀之间设有充灌阀，热力膨胀阀和水侧换热器之间设有充灌阀，使得制备系统更加稳定，运行平稳。由于空气侧换热器和热力膨胀阀之间设有第一过滤装置，热力膨胀阀与水侧换热器之间设有第二过滤装置，可以过滤掉杂质，保证冷凝水或热水的纯净度避免二次污染其他容器。由于热力膨胀阀与水侧换热器之间设有平衡罐，从而平衡系统压力，保证整体系统的稳定性。由于压缩机或热力膨胀阀连接有继电器，用于自动调节或安全保护整体系统，保证系统工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型血塞通分散片制备用水制冷制热系统的结构示意图。

图中：1-压缩机，2-四通阀，3-空气侧换热器，4-热力膨胀阀，5-水侧换热器，6-气液分离器，7-进水管道，8-出水管道，9-充灌阀，10-第一过滤装置，11-第二过滤装置，12-平衡罐，13-继电器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种血塞通分散片制备用水制冷制热系统，包括制热回路和制冷回路，制热回路或制冷回路包括压缩机1、四通阀2、空气侧换热器3、热力膨胀阀4、水侧换热器5和气液分离器6，四通阀2的四个接口分别连压缩机1、空气侧换热器3、水侧换热器5和气液分离器6；压缩机上设有进水管道7和出水管道8。

实施例1

制冷回路包括依次通过输水管道连通的压缩机1、四通阀2、空气侧换热器3、热力膨胀阀4、水侧换热器5、四通阀2、气液分离器6和压缩机1；气侧换热器3和热力膨胀阀4之间设有充灌阀9，热力膨胀阀4和水侧换热器5之间设有充灌阀9。空气侧换热器3和热力膨胀阀4之间设有第一过滤装置10，热力膨胀阀4与水侧换热器5之间设有第二过滤装置11。热力膨胀阀4与水侧换热器5之间设有平衡罐12。压缩机1或热力膨胀阀4连接有继电器13。

经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入空气侧换热器3，通过空气冷却后成为中温高压制冷剂液体，经热力膨胀阀4节流膨胀后，成为低压低温的液体进入水侧换热器5蒸发，吸收水的热量，使水成为冷水后变为低压低温气体。再进入压缩机1压缩成冷凝水，冷凝水通过循环水泵送到末端设备达到冷却降温的目的。

实施例2