[实用新型]一种煤焦油泥中煤焦油回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤焦油泥中煤焦油回收领域，具体涉及一种通过萃取进行煤焦油泥中煤焦油回收的系统。

背景技术

我国能源结构的特点是“贫油、少气、富煤”，因此，煤在我国能源结构中一直占据着重要的地位，其中，煤制天然气技术已得到广泛应用。在煤制天然气过程中，自气化炉引出的气化气中会夹带一定量的煤粉，这部分煤粉在气化气水洗时会沉积下来，并吸附冷凝的煤焦油，从而产生一种高含煤焦油的煤焦油泥。

在煤制天然气过程中产生的煤焦油泥中，水分含量约为30～35wt％，煤焦油含量约为25～40wt％，煤粉尘含量约为30～45wt％，煤粉尘粒径0～2mm，热值＞29.52MJ/kg。一套年产20亿立方米天然气生产装置将产生万吨的煤焦油泥。

这种煤焦油泥目前还没有很好地处理技术，大多数煤制天然气企业还是将生产过程中产生的煤焦油泥储存起来或送锅炉燃烧，煤焦油泥在储存过程中所含的煤焦油和水会发生析出、渗漏，对土壤产生污染，同时煤焦油泥的气味也会对大气产生污染；另外，煤焦油泥中所含的煤焦油是一种宝贵的资源，通过加氢可以生产优质的车用清洁燃料，或者通过其他手段提取像苯、萘、酚、蒽、茐、茚、吡啶、吡咯、噻吩等多种有用的化工原料，直接烧掉而不加以充分利用也甚为可惜。

综上，无论是从保护环境的角度还是从资源充分利用的角度，都有必要对煤焦油泥进行有效地处理，充分回收煤焦油泥中的煤焦油以提高经济效益并保护环境，达到双赢的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤焦油泥中煤焦油回收系统，充分回收煤焦油泥中的煤焦油以提高经济效益并保护环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤焦油泥中煤焦油回收系统，包括：

搅拌釜，用于使萃取剂与煤焦油泥充分混合、萃取；

过滤单元，用于对来自所述搅拌釜的萃取混合物进行过滤，得到煤泥和萃取液；

加热单元，用于加热来自所述过滤单元的煤泥，使煤泥中吸附的萃取液脱附出来；和

分离单元，用于对来自所述过滤单元和加热单元的萃取液进行分离，得到萃取剂和煤焦油；

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述回收系统还包括：

干燥单元，用于对待进入所述搅拌釜的煤焦油泥进行干燥，以脱除水分；进一步优选地，所述干燥单元为刮板式过滤器。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述回收系统还包括：

焚烧单元，用于燃烧经所述加热单元脱除萃取液后的煤泥，并为所述加热单元和/或干燥单元供热；进一步优选地，所述焚烧单元为燃煤导热油炉。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述过滤单元为反冲洗过滤器，例如过滤精度为4-10微米的反冲洗过滤器。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述回收系统还包括：

萃取剂储罐，用于对来自所述分离单元的萃取剂进行储存，并为所述搅拌釜提供萃取剂以及为所述反冲洗过滤器提供反冲洗液。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述加热单元为推进式螺旋加热器。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述分离单元为闪蒸塔。

根据本实用新型的回收系统，优选地，所述回收系统还包括：

煤焦油储罐，用于储存来自所述分离单元的煤焦油。

与现有技术相比，本实用新型的回收系统能将煤制天然气过程中产生的煤焦油泥中25wt％～40wt％的煤焦油通过萃取技术提取出来，既保护了环境又提高了经济效应；其中，煤焦油泥与萃取剂的萃取混合物通过过滤技术分离，可以使得到的萃取液中粉尘浓度小于2mg/m³、粒径小于5um，通过闪蒸分离技术回收萃取液中的萃取剂并循环使用，萃取剂的损失率小于1.5wt％。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不仅限于此。

如图1所示，本实用新型的煤焦油回收系统包括搅拌釜1_、过滤单元2_、加热单元3和分离单元4；其中，所述搅拌釜1用于使萃取剂与煤焦油泥充分混合、萃取，以得到煤焦油泥与萃取剂的萃取混合物；所述搅拌釜1可以是本领域任意常用的搅拌釜，例如设有桨式搅拌器的搅拌釜。