[实用新型]等离子切割焊接一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子切割机，特别涉及一种具有切割和焊接双重功能的等离子切割焊接一体机，属于等离子切割设备领域。

背景技术

现阶段热切割、焊接行业大多以等离子切割、焊接为主，其中，等离子切割设备已经发展有便携式、悬臂式、龙门式、台式、切管等形式的切割设备，而等离子焊接设备主要分为手工焊接设备和机器人焊接设备两类。

等离子切割是用等离子电弧产生高温，使被切割材料熔化，同时，利用压缩气体吹走被熔化材料行成割缝，完成最终的切割过程。等离子切割具有切口质量好、切口宽度窄、精度高、切割快速、安全、清洁等优点，是目前板材切割的一种先进加工方式。

等离子弧焊接是一种以等离子弧作为热源，以一定成分的合金材料(金属丝、合金粉)作为填充金属的焊接方式。等离子弧焊接属于高质量焊接方法，焊缝的深/宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多，特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围，具有施工效率高，成本低等优点。

在实际使用中，当客户只需要切割或焊接时，只要购买对应的等离子切割或焊接机就可了。但如果客户即要切割，又要焊接时，就需购买两种设备，成本较高，而且焊接的有效行程受机械臂长度限制，不会很长。所以，对需要切割又需要焊接的客户就不方便，又增加了成本；在焊接长度方面受到一定限制。

如何改善这一情况，适应现代社会对切割加工领域的需要，提高设备适用性，就成为本实用新型想要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有情况和不足，本实用新型旨在提供一种在等离子切割机基础上的，既能保留原有等离子切割功能，又可进行等离子焊接操作的一体式等离子切割焊接机，以扩大等离子切割机的适用范围，满足现代社会小批量、多领域、大范围的加工需要。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

等离子切割焊接一体机，包括等离子切割机本体，还包括可调夹持器、焊枪、送丝机和送丝机托架；可调夹持器用于取代割枪连接在等离子切割机本体的割头调高盒上；送丝机托架固定在等离子切割机的控制盒顶部；送丝机固定在送丝机托架上，送丝机中的焊丝通过导管与焊枪连接，送丝机电源与焊枪电源连通；焊枪固定在可调夹持器上，焊枪电源的开关与等离子切割机本体的数控信号输出线连通并接受其控制。

等离子切割焊接一体机，还包括二氧代碳自动保护机，二氧化碳自动保护机放置在等离子切割机本体一侧，二氧化碳自动保护机电源与焊枪电源连通。

所述可调夹持器包括一个连接体和一个焊枪固定板，连接体一端设有带有紧固螺钉的夹持孔，连接体另一端设有与夹持孔轴向垂直的连接轴；焊枪固定板为平板状，平板状的焊枪固定板外端表面设有与夹持孔方向相同的弹性连接孔，弹性连接孔的开口端设有连接螺钉，焊枪固定板的内端连接在连接体的连接轴上。

所述焊枪固定板的内端设有开口槽，开口槽卡持在连接体上并与连接轴相连接。

所述夹持孔为六棱孔。

所述送丝机托架包括两根横梁和一个固定在横梁上方的水平托板；所述两根横梁分别固定在等离子切割机的控制盒顶部，送丝机固定在水平托板上。

本实用新型所述的等离子切割焊接一体机，其有益效果包括：

1、通过增加可调夹持器，使焊枪与等离子切割机本体有效结合，方便了夹持过程，提高了焊枪的更换效率，避免了对等离子切割机本体结构的改动。

2、通过可调夹持器，可实现对焊枪高度和焊接角度的调整，方便了焊接过程，保证了焊接质量和焊接效果。

3、可调夹持器结构设计简单、合理，安装方便，使用灵活。

4、送丝机固定在控制盒顶部，最大限度地缩短了送丝机与焊枪的距离，保证了送丝质量，并且不会影响等离子切割机本体结构的正常使用。

5、将焊枪电源的开关直接连接在等离子切割机本体的数控信号输出线上，利用数控信号输出线进行电源开启或关闭控制，操作过程与原有等离子切割过程相同，不会影响原有等离子切割机本体的使用习惯，并且操控方便。

6、改进后的等离子切割焊接一体机，使用灵活，适用性强，成本低廉。

7、利用等离子切割机本体的纵向行程增加方式，还可有效延长焊接行程，扩展焊接适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型中可调夹持器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型做进一步的描述：