[实用新型]立式开槽机刀架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种安装于立式开槽机机架上的Z轴装置。

背景技术

开槽机在对工件开槽时，精度要求较高，开槽机的Z轴装置是实现对工件刨削槽深度控制的装置，系统给Z轴伺服电机信号，伺服电机开始旋转，在同步带轮和同步带的传动下驱动丝杆上下运动从而带动刀架和刀上下运动实现刨削深度控制。

在开槽机上加工的板材一般都比较薄，为了保证折边处有足够的强度，开槽的深度不能很深，所以控制精度要求很精确；而现有的Z轴装置对金属薄板V型开槽的深浅程度和V型槽的定位距离无法进行精确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种能够运行稳定、并精确定位开槽深浅度的Z轴装置。

本实用新型的技术方案是：一种立式开槽机刀架装置，包括刀架平板、润滑固定板、X轴伺服电机、Z轴伺服电机以及与其相接的Z轴装置；所述X轴伺服电机固定在所述刀架平板的上表面；所述Z轴伺服电机设于润滑固定板和X轴伺服电机之间；所述Z轴装置包括刀架支座、Z轴同步带轮、Z轴滚珠丝杆、导向体和滑动体；所述刀架支座安装在所述刀架平板的底部；Z轴滚珠丝杆置于所述刀架支座内，并通过Z轴同步带轮与所述Z轴伺服电机相接；所述导向体设于所述刀架支座的底部；所述滑动体置于该导向体内；所述Z轴滚珠丝杠与滑动体顶部相接，驱动其在所述导向体内移动。

优选地，所述导向体包括左V型导轨和右V型导轨，两者内部相对设有V型导向槽。

优选地，所述滑动体的两侧设有置入所述V型导向槽内滑动的V型滑块。

优选地，在所述左V型导轨外侧设有调整板，所述调整板固定在刀架支座的底部；所述左V型导轨与调整板通过调节螺栓相接。

优选地，还包括一安装在所述调整板一侧的吹气架，在所述吹气架上安装有吹气头。

优选地，所述滑动体的底部设有上刀架。

优选地，所述上刀架包括上刀体、刀架压板和刀架顶块。

进一步地，所述上刀体开设有刀具安装槽；所述刀架压板通过螺栓与所述上刀体相接；所述刀架顶块设于上刀体的刀具安装槽的上方。

优选地，在所述刀架平板上表面设有X轴伺服电机固定装置，所述X轴伺服电机固定在该X轴伺服电机固定装置上。

优选地，还包括一拖链支架，所述拖链支架设于X轴伺服电机的一侧。

优选地，在所述刀架平板开设有一安装槽，所述Z轴伺服电机置于该槽内。

本实用新型安装在开槽机上，通过X轴伺服电机实现在X轴方向的移动，通过Z伺服电机的带动，使V型滑块在左V型导轨、右V型导轨之间稳定、迅速的滑动，从而带动上刀架在工件上进行开槽，定位精确、开槽深浅度误差小，并配合吹气头，保证了工件表面的清洁度，进一步提高了开槽的效率。

附图说明

图1为本实用新型刀架装置的立体图；

图2为本实用新型刀架装置的主视图；

图3为本实用新型中的Z轴装置的立体图；

图4为本实用新型中的Z轴装置的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种立式开槽机刀架装置12，包括刀架平板121、润滑固定板122、X轴伺服电机123、Z轴伺服电机140以及与其相接的Z轴装置14。

在所述刀架平板121的上表面设有X轴伺服电机固定装置124，所述X轴伺服电机123固定在该X轴伺服电机固定装置124上。在X轴伺服电机固定装置124的一侧设有拖链支架125，用于固定X轴拖链和通信电缆，防止其在开槽时受到损上。

在所述刀架平板121开设有一个安装槽，所述Z轴伺服电机140置于该槽内。所述Z轴伺服电机140位于润滑固定板122和X轴伺服电机123之间。润滑固定板122用于固定润滑元件实现机床导轨和齿轮润滑。

如图3和图4所示，为本实用新型中的Z轴装置14，其包括刀架支座141、Z轴同步带轮142和Z轴滚珠丝杆143，Z轴滚珠丝杆143置于所述刀架支座141的中部，所述Z轴同步带轮142固定在Z轴滚珠丝杆143的顶头，与Z轴伺服电机140传动相接。通过Z轴伺服电机140带动同步带，同步带与上述Z轴同步带轮142进行传动，实现Z轴滚珠丝杆143动作。