[实用新型]中通座有效
申请号: | 201520643701.7 | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN204973202U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 陆高元 | 申请(专利权)人: | 江苏清木源环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12;B01D25/30 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 孟阿妮;郭栋梁 |
地址: | 226602 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中通座 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械连接领域,尤其涉及一种中通座。
背景技术
隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率最低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率最高可提高2倍以上,滤饼运输成本降低,滤饼可进入电厂直接燃烧。
目前的隔膜压滤机上的压紧板中心设置有进料口和双油缸,结构比较复杂,制造成本较高;有些公司为了节约成本,使用单油缸,使得压紧板受力不均匀,使得整个结构不稳定,降低了压紧板的使用寿命。
实用新型内容
在下文中给出关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本实用新型的目的是提供一种结构简单中通座。
本实用新型提供一种中通座,包括本体,本体设置有进泥口和空腔,空腔贯穿本体,进泥口与空腔连通,空腔的一端为出泥口,空腔远离出泥口的一端设置有限位结构,限位机构限制空腔内部对应配合部件向空腔外部运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的中通座将进料管道和油缸支撑点合二为一,使得整个连接装置能够采用单油缸的结构,简化了结构,节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1所示中通座的俯视图;
图3为图1所示中通座的左视图;
图4为沿图2中A-A线的剖视图。
附图标记:
10-本体,101-空腔,102-进泥口,103-出泥口,104-限位机构,20-第一法兰,30-第二法兰,40-挡块,401-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图3及图4所示,本实用新型提供的中通座,包括本体10,本体10设置有进泥口102和空腔101,空腔101贯穿本体10,进泥口102与空腔101连通,空腔101的一端为出泥口103,空腔101远离出泥口103的一端设置有限位结构104,限位机构104限制空腔101内部与限位机构104互相配合的部件向空腔101外部运动。
在本实施例中,中通座,包括本体10,包括本体10,本体10设置有进泥口102和空腔101,空腔101贯穿本体10,进泥口102与空腔101连通,空腔101的一端为出泥口103,空腔101远离出泥口103的一端设置有限位结构104,限位机构104限制空腔101内部与限位机构104互相配合的部件向空腔101外部运动,污泥从进泥口102进入中通座,经过空腔101,从出泥口103流出中通座,中通座起到进料的作用,结构简单。
优选地,还包括第一法兰20和第二法兰30,第一法兰20和第二法兰30分别与本体10固定连接,第一法兰20与进泥口102连通,第二法30兰与出泥口103连通。
优选地,第一法兰20焊接在本体10上,第二法兰30与本体10一体成形。
在本实施例中,第一法兰20与进泥口102连通,第二法兰30与出泥口103连通,同时,第二法兰30连接本体10和推板,第一法兰20焊接在本体10上,增加了连接强度,第二法兰30与本体10一体成形,减少了加工成本。
优选地,空腔101为圆台形,出泥口103所在空腔101一端的截面直径大于空腔101其他任一位置截面的直径。
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