[实用新型]一种带有循环水系统的槽式洗矿机

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种带有循环水系统的槽式洗矿机。

背景技术

煤矿在开采后会掺有泥沙，要进行清洗作业，槽式洗矿机运行平稳，工作效率高，清洗效果好，是洗矿的首选装置，但利用槽式洗矿机需要很大的冲洗水量，浪费水资源，同时现有的槽式洗矿机大都是敞口的，容易造成矿浆外溅，不但污染工作环境，而且容易造成浪费，一种可以克服以上问题的带有循环水系统的槽式洗矿机有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的带有循环水系统的槽式洗矿机，尤其适合煤矿的初步清洗。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种带有循环水系统的槽式洗矿机，包括清洗槽、旋转轴、清洗桨、传动装置、拦截网、矿浆进口、支撑架、出料口、传送带、沉淀池、抽浆泵、循环管道、循环泵、过滤装置、清洗水管道、输水管道、三通阀、排水管道，所述清洗槽底部下游的高度低于上游的高度，旋转轴设置于所述清洗槽的内部，并且和所述清洗槽底部相平行，所述旋转轴上设有清洗桨，传动装置设置与所述清洗槽外部，带动所述旋转轴转动，拦截网覆盖在所述清洗槽顶部，防止矿浆外溅，矿浆进口设置在所述清洗槽的下游，清洗水管道设置在所述清洗槽的上游，所述矿浆进口、所述清洗水管道均穿过拦截网延伸至所述清洗槽内部，支撑架设置在所述清洗槽的底部，出料口设置在所述清洗槽上游底端并且和清洗槽内部相通，传送带设置在所述出料口的底端，排水管道设置在所述清洗槽下游的侧壁上，并且和所述沉淀池相连通，抽浆泵通过管道连接在所述沉淀池的下部，循环管道的一端连接在所述沉淀池的上部，另一端通过三通阀和所述清洗水管道相连接，所述循环管道上设有循环泵，所述三通阀的另一个接口和输水管道相连接。

所述清洗槽上游底端位置通过缓冲件和所述支撑架相连接。

所述循环管道的起始端设有过滤装置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，煤矿的清洗作业更加方便；具有结构简单，操作简单、生产效率高等优点。

2、拦截网的设置，可有效防止矿浆外溢，既避免浪费资源又有利于保持工作环境的卫生。

3、缓冲件的设置，可以有效调高洗矿机运行的平稳性，延长使用寿命。

4、沉淀池的设置可以将洗过矿浆的水储存起来，经过沉淀后再次利用，节约水资源，绿色环保，三通阀的设置，使得既可以利用回收用水，又可以利用外接水资源，工作方式多样，过滤装置的设置可以避免回收再利用的水中含有固体颗粒将管道或三通阀堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-清洗槽，2-旋转轴，3-清洗桨，4-传动装置，5-拦截网，6-矿浆进口，7-支撑架，8-缓冲件，9-出料口，10-传送带，11-沉淀池，12-抽浆泵，13-循环管道，14-循环泵，15-过滤装置，16-清洗水管道，17-输水管道，18-三通阀，19-排水管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种带有循环水系统的槽式洗矿机，包括清洗槽1、旋转轴2、清洗桨3、传动装置4、拦截网5、矿浆进口6、支撑架7、出料口9、传送带10、沉淀池11、抽浆泵12、循环管道13、循环泵14、过滤装置15、清洗水管道16、输水管道17、三通阀18、排水管道19，清洗槽1底部下游的高度低于上游的高度，旋转轴2设置于清洗槽1的内部，并且和清洗槽1底部相平行，旋转轴2上设有清洗桨3，传动装置4设置与清洗槽1外部，带动旋转轴2转动，拦截网5覆盖在清洗槽1顶部，防止矿浆外溅，矿浆进口6设置在清洗槽1的下游，清洗水管道16设置在清洗槽1的上游，矿浆进口6、清洗水管道16均穿过拦截网5延伸至清洗槽1内部，支撑架7设置在清洗槽1的底部，出料口9设置在清洗槽1上游底端和清洗槽1内部相通，传送带10设置在出料口9的底端，排水管道19设置在清洗槽1下游的侧壁上，并且和沉淀池11相连通，抽浆泵12通过管道连接在沉淀池11的下部，循环管道13的一端连接在沉淀池11的上部，另一端通过三通阀18和清洗水管道16相连接，循环管道13上设有循环泵14，三通阀18的另一个接口和输水管道17相连接。

清洗槽1上游底端位置通过缓冲件8和支撑架7相连接。

循环管道13的起始端设有过滤装置15。

本实例的工作过程：