[实用新型]立式开槽机压板横梁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式开槽机，尤其涉及一种安装在立式开槽机机架内的压板横梁装置。

背景技术

立式开槽机在近年来随着机械设备的发展，进入快速发展阶段。在立式开槽机上加工的工件一般都比较薄，在加工的过程中要求比较高。并且为了保证折边处有足够的强度，刨槽的深度不能很深，所以控制精度要求很精确。

现有的开槽机横梁一般都是直接焊接在机架之间，由于开槽机机型较大，在运输和移动时较为不便。并且在开槽机加工工件时，需要通过固定装置，将工件工作台上进行加工，固定方式较为复杂，而且容易产生松动，每次加工换位时需要进行拆卸，降低了开槽的效率和精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种便于拆卸和安装的立式开槽机压板横梁装置。

本实用新型的技术方案是：一种立式开槽机压板横梁装置，包括横梁和多个压板装置，所述多个压板装置并排固定于所述横梁的内部；所述压板装置包括气缸和气缸固定座，所述气缸固定座固定在所述横梁的内部；所述气缸的前端设有气缸活塞杆，气缸的端盖与所述气缸固定座铰接；所述横梁的两端设有连接部件，其上设有多个连接孔；所述每个压板装置还包括压板和压板固定座；所述压板与所述压板固定座铰接；所述压板与所述气缸活塞杆铰接。

优选地，所述压板的前端为压板头，尾端为压板杆；所述压板固定座的底部设有一安装缺口，所述压板杆的前端铰接于该安装缺口内；所述压板杆的尾端与所述气缸的活塞杆铰接。

优选地，所述压板杆的前端和安装缺口相对位置开设有销轴孔，两者通过销轴穿过所述销轴孔进行枢接。

优选地，所述压板杆的尾端开设有尾端安装缺口，所述活塞杆的前端设有一连接头，所述连接头置于该尾端安装缺口内与其枢接。

优选地，所述安装缺口与连接头相对开设销轴孔，两者通过销轴穿过所述销轴孔进行枢接。

优选地，所述压板头的前部的厚度小于等于后部的厚度。

本实用新型可拆卸的安装在立式开槽机的机架内部，便于拆卸和安装，在运输和移动的过程中，可将其与工作台、机架之间进行分离装卸。

本实用新型中的气缸通过气缸固定座安装在压板横梁装置内，压板部分伸出在外，用于压住立式开槽机工作台的工件；本实用新型通过系统控制气缸进行动作，当气缸收缩时压板绕压板固定座上的销轴旋转形成杠杆原理产生强压力而压住工件，固定工件较为稳固，不会产生松动；当气缸伸出时即实现迅速抬起，动作迅速、稳定、伸缩性能优越，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型压板横梁装置的立体图；

图2为本实用新型压板横梁装置的侧视图；

图3为本实用新型中压板装置的立体图；

图4为本实用新型中压板装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种立式开槽机压板横梁装置20，包括横梁201和多个压板装置21，所述多个压板装置21并排固定于所述横梁201的内部；横梁201的两端设有连接部件202，其上设有多个连接孔203，通过连接孔203配合螺栓，可以将横梁201可拆卸的安装在开槽机的机架内。便于拆卸和安装，在运输和移动的过程中，可将其与工作台、机架之间进行分离装卸。

如图3和图4所示，本实用新型的压板装置21包括气缸211和气缸固定座212，在气缸211的前端设有气缸活塞杆213，在该气缸活塞杆213的头部设有连接头214，气缸211的端盖215与所述气缸固定座212进行铰接。即在气缸固定座212设有缺口，其上开设有销轴孔，端盖215上与其相对处也开设销轴孔，通过销轴插入至该销轴孔内，即实现两者的转动相接。

本实用新型压板装置21还包括一压板216和压板固定座217；所述压板216的前端为压板头2161，尾端为压板杆2162。压板头2161的前部的厚度小于等于后部的厚度。通过该压板头2161将工件压住。

在压板固定座217的底部设有一安装缺口2171，所述压板杆2162的前端铰接在该安装缺口2171内。具体是通过如下方式实现两者之间的转动，即压板杆2162的前端和安装缺口2171相对位置开设有销轴孔，两者通过销轴2172穿过所述销轴孔进行枢接，通过该枢接方式，能实现压板杆2162在该安装缺口2171内的转动。