[实用新型]一种新型卸钻夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机辅助装置，具体涉及一种新型卸钻夹持器。

背景技术

随着国家地质勘探工作不断向更深孔迈进，特别是2000米以上的深孔，钻机每回次提钻和下钻过程消耗时间均较长(需要把孔底钻杆全部提离孔底，每回次提钻和下钻时间一般均要用1-3天甚至更长)，钻杆夹持器和拧卸钻杆装置作为钻机附属设备中两大组成部分，需要工人长时间频繁操作使用，所以其使用是否方便可靠、工人劳动强度的高低，直接关系到整个孔的施工效率和成本。现有的夹持器用于孔口夹持孔底钻杆，深孔上广泛使用的是一种手动脚踏式深孔自重夹持器；拧卸钻杆装置能实现孔口钻杆之间的连接预紧和卸扣分开功能，深孔上广泛使用的是一种开口液压钳。现有的钻杆夹持器需要人工对夹持卡瓦进行频繁装卸动作，开口式液压钳虽然能完成对孔口钻杆的拧卸扣操作，但需要两人配合频繁操作，同时该装置在拧卸扣过程中忽略了钻杆之间存在的相对轴向位移，在拧卸扣过程中在轴向会对钻杆连接螺纹产生推或拉力损伤，从而降低了钻杆的使用寿命，增加了钻杆孔底事故率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种使用方便，夹持可靠性高的新型卸钻夹持器。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型卸钻夹持器，包括夹持器主体，所述夹持器主体包括夹头和连接器，所述夹头包括呈U型状设置的一个L型固定板和一个立板，所述立板与L型固定板活动连接，所述立板与L型固定板通过螺栓固定锁紧，所述连接器固定焊接于L型固定板底部。

作为一种改进，所述连接器的底部设置有反丝内螺纹孔。

作为进一步改进，所述L型固定板的底部设置有两个纵向滑槽，所述立板底部再对应纵向滑槽位置设置有卡头。

作为进一步改进，所述L型固定板在立板对应位置分别设置有两个横向腰形孔。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种新型卸钻夹持器，其结构简单，操作方便，使用时，将钻杆纵向固定于夹头之间，通过螺栓锁紧固定，其可以通过调节夹持不同大小的钻杆，适用范围广，不需使用额外的卸钻工具，直接采用钻机动力，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是L型固定板侧面示意图。

1-夹持器主体；11-夹头；12-连接器；111-L型固定板；112-立板；121-反丝内螺纹孔；1111-纵向滑槽；1112-横向腰形孔；1121-卡头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示的一种新型卸钻夹持器，包括夹持器主体1，所述夹持器主体1包括夹头11和连接器12，所述夹头11包括呈U型状设置的一个L型固定板111和一个立板112，所述立板112与L型固定板111活动连接，所述立板112与L型固定板111通过螺栓固定锁紧，所述连接器12固定焊接于L型固定板111底部。

其中，所述连接器12的底部设置有反丝内螺纹孔121；所述L型固定板111的底部设置有两个纵向滑槽1111，所述立板112底部再对应纵向滑槽1111位置设置有卡头1121；所述L型固定板111在立板112对应位置分别设置有两个横向腰形孔1112。

以上具体实施例提到的一种新型卸钻夹持器，其在具体使用时，通过反丝内螺纹孔121将夹持器主体1固定于钻机动力输出轴端，然后将待卸钻杆纵向承插固定于L型固定板111与立板112之间，移动立板112，通过卡头1121在纵向滑槽1111内移动，可以将立板112很好的依靠住钻杆，然后根据钻杆直径大小，在腰形孔1112内左右调节螺栓，至合适位置，锁紧螺栓，使得L型固定板111和立板112可以稳稳的锁紧钻杆，钻机电机反向转动，即可轻松卸钻，使用方便，工作效率较高。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。