[实用新型]一种散热百叶窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备散热装置，尤其涉及一种散热百叶窗。

背景技术

百叶窗在现今的工业设备和电气设备中有着广泛的使用，它不但为设备提供保护作用，而且也是设备的主要散热装置之一，目前百叶窗的制造工艺形式多为冷冲压模具制造。不同尺寸规格的百叶窗的生产，需要开制不同规格的模具，成本较高，不适合多尺寸百叶窗的批量生产。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种制作方便、成本低的散热百叶窗。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种散热百叶窗，所述散热百叶窗安装在设备上，包括互为连接的内侧板和外侧板，在内侧板上冲裁若干水平设置的第一C型切口，在外侧板上冲裁若干水平设置的第二C型切口，于所述内侧板开有第一C型切口的一侧、沿各第一C型切口的内部倾斜向下延伸形成第一导风板；于所述外侧板开有第二C型切口的一侧、沿各第二C型切口的内部倾斜向上延伸形成第二导风板；所述内侧板的第一导风板向设备外折弯、所述外侧板的第二导风板向设备内折弯，在互为上下相邻的各第一导风板及第二导风板之间形成通风孔；沿所述内侧板四周一体折弯形成折弯挡板，在外侧板上设置有连接折弯挡板的连接板。

进一步的，所述内侧板上的第一导风板和外侧板上的第二导风板的折弯角度一致、并可两两贴合。

进一步的，所述连接板分别布置在外侧板的上下两端，所述两块连接板(7)可分别抵接在内侧板上、下两块折弯挡板内、并与上、下两块折弯挡板焊接固定。

进一步的，所述散热百叶窗通过外侧板与设备焊接。

进一步的，所述外侧板的四周开设安装孔，散热百叶窗通过螺栓穿过安装孔安装到设备上。

本实用新型的有益效果如下：所述散热百叶窗，只需通过数控冲压机在内侧板和外侧板和外侧板上冲裁处不同大小的第一、第二C型切口，再通过折弯机将第一、第二导风板折弯，最后将内侧板和外侧板连接到一起即可，只需通过选用不同的板材，并调节数控冲压机冲裁出不同大小的C型切口，同时利用折弯机折弯出不同角度的第一、第二导风板，即可生产出不同规格的散热百叶窗，不需制作模具，制作方便，且降低了成本,适合不同尺寸的散热百叶窗的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的散热百叶窗的正视图。

图2为本实用新型提供的散热百叶窗后侧板的示意图。

图3为本实用新型提供的散热百叶窗前侧板的示意图。

图4为本实用新型提供的散热百叶窗的剖视图。

图中：1、内侧板；2、外侧板；31、第一C型切口；32、第二C型切口；41、第一导风板；42、第二导风板；5、通风孔；6、折弯挡板；7、连接板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供的散热百叶窗包括互为连接的内侧板1和外侧板2，在内侧板1上通过数控冲压机冲裁出六个水平设置的第一C型切口31，在外侧板2上同样通过数控冲压机冲裁出冲裁六个水平设置的第二C型切口32，于所述内侧板1开有第一C型切口31的一侧、沿各第一C型切口31的内部倾斜向下延伸形成第一导风板41；于所述外侧板2开有第二C型切口31的一侧、沿各第二C型切口31的内部倾斜向上延伸形成第二导风板42；所述内侧板1的导风板4通过折弯机向设备外折弯、外侧板2的导风板4通过折弯机向设备内折弯，且内侧板1的第一导风板41和外侧板2的第二导风板42的折弯角度一致，使靠近的第一导风板41和第二导风板42平行并可贴合到一起，在互为上下相邻的各第一导风板41及第二导风板42之间形成通风孔；沿所述内侧板1四周还通过折弯机一体折弯形成四块折弯挡板6，在外侧板2的上、下两侧各设置一块连接板7，所述两块连接板7可分别抵接在内侧板1上、下两块折弯挡板6内，并与上、下两块折弯挡板6焊接固定，连接内、外侧板1、2，再将外侧板2焊接在设备上，将散热百叶窗连接到设备上。

也可在外侧板2四周开设安装孔，配合的所述设备上也设置安装孔，通过螺栓穿过安装孔将散热百叶窗连接到设备上，方便拆卸清理、更换散热百叶窗。

所述散热百叶窗生产时，首先根据散热百叶窗规格选择合适大小的板材，设置数控冲压机参数，开出合适大小的第一、第二C型切口31、32，再设置折弯机参数，通过折弯机折弯第一、第二导风板41、42，最后在内侧板1四周折弯处折弯挡板6，并与外侧板2的连接板7焊接，完成散热百叶窗的生产。

所述散热百叶窗使用时，外界的冷风依次通过外侧板2和内侧板1上的通风孔5进入设备内，进行设备冷却散热。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。