[实用新型]一种密炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼塑设备技术领域，特别是涉及一种密炼机。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、驱动机构及机座等部分组成。

但是，现有技术中的密炼机，其加料压料装置一般是通过硬加压的方式对混炼室中的物料进行压料，这种压料方式对冲压头和混炼室的底部损耗都很大，也就导致了需要进行对冲压头进行更换，加大了生产成本，并且冲压头在下压过程和上升过程都需要液压缸提供动力，这一加大了能耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能节省能耗并且能有效减小冲压头损耗的密炼机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密炼机，包括有底座，所述底座上设置有若干地脚螺栓，所述底座通过所述的地脚螺栓固定在地面上，在所述底座上支承有机架和驱动机构，在所述机架上设置有翻转台，所述翻转台一侧连接有加热冷却装置，另一侧固定有混炼室，并且所述混炼室与所述底座的上表面平行设置，还包括有压料装置，固定在所述机架上，并且位于所述混炼室的正上方；所述压料装置包括有液压缸和压料机构，所述液压缸固定在所述机架的顶部，所述压料机构包括有冲压头和回复弹簧，所述冲压头固定在所述液压缸的底部，所述回复弹簧套设在所述冲压头的外壁上并且所述回复弹簧与所述冲压头之间能相对滑动；在所述混炼室中穿设有混炼轴，所述混炼轴一端套接有螺旋叶片，另一端延伸在所述混炼室外并且与驱动机构相连，所述的驱动机构包括有驱动电机和联轴器，所述联轴器一侧套接在所述驱动电机的驱动轴上，另一侧套接在所述混炼轴上。

作为本实用新型的优选，在所述机架外圈搭设有电控机构，在所述机架上固定有与所述电控机构相连的电钮箱。

作为本实用新型的改进，在所述机架上还设置有进料斗，所述进料斗与所述混炼室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在所述冲压头外套设有回复弹簧，所述回复弹簧与冲压头之间能相对滑动，当下压时，回复弹簧可以有效缓冲混炼室对冲压头的反向压力作用，并且当冲压完毕时，冲压头可以在回复弹簧的回复力作用下自动回复原位，不需要再消耗液压缸的动力，节省了能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密炼机的主视图；

图2为本实用新型实施例中密炼机的侧视图。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型中密炼机的实施例做进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例为一种密炼机，包括有底座1，所述底座上设置有若干地脚螺栓11，所述底座通过所述的地脚螺栓固定在地面上，在所述底座上支承有机架2和驱动机构3，在所述机架上设置有翻转台4，所述翻转台一侧连接有加热冷却装置5，另一侧固定有混炼室6，并且所述混炼室与所述底座的上表面平行设置，还包括有压料装置7，固定在所述机架上，并且位于所述混炼室的正上方；所述压料装置包括有液压缸71和压料机构72，所述液压缸固定在所述机架的顶部，所述压料机构包括有冲压头721和回复弹簧722，所述冲压头固定在所述液压缸的底部，所述回复弹簧套设在所述冲压头的外壁上并且所述回复弹簧与所述冲压头之间能相对滑动；

在所述混炼室中穿设有混炼轴8，所述混炼轴一端套接有螺旋叶片81，另一端延伸在所述混炼室外并且与驱动机构相连，所述的驱动机构包括有驱动电机31和联轴器32，所述联轴器一侧套接在所述驱动电机的驱动轴上，另一侧套接在所述混炼轴上。

在所述机架外圈搭设有电控机构9，在所述机架上固定有与所述电控机构相连的电钮箱91。

在所述机架上还设置有进料斗10，所述进料斗与所述混炼室相连通。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。