[实用新型]一种转鼓式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污液处理技术领域，尤其涉及一种转鼓式过滤器。

背景技术

金属加工过程需要耗用大量水基冷却液，而在金属切削加工的过程中，经常会产生一些细的切屑、金属粉末及砂轮粉末等杂物，这些杂物大都混入冷却液中。

此类杂物易堵塞管路，损坏泵的密封；杂物沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，大量微生物的繁殖会造成冷却液发臭变质，既而造成冷却液不能使用；此外，冷却液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使冷却液中的某些成分失效。

冷却液中的杂物(如切屑、金属粉末等)还会大大降低刀具的使用寿命，因为在切削加工时，杂物将进入到刀具刀面与工件接触区的界面上，由此而产生强烈摩擦，使切削温度增加，并使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。

为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，需对冷却液进行净化处理。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种转鼓式过滤器，结构简单，圆筒滤网清洗方便，排污便捷。

为实现上述目的，本实用新型的一种转鼓式过滤器，包括箱体、圆筒滤网、驱动机构、清洗机构及排污机构，箱体设置有出水口，圆筒滤网装设于箱体内，圆筒滤网设有进水口；驱动机构连接于圆筒滤网，驱动机构驱动圆筒滤网在箱体内转动；安装于箱体的排污机构，排污机构位于圆筒滤网内，圆筒滤网设有排污口，排污机构通过排污口连通至箱体外；清洗机构包括第一清洗件及第二清洗件，第一清洗件安装于排污机构并位于圆筒滤网的内部，第二清洗件安装于箱体且位于圆筒滤网的外部。

其中，所述箱体包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁及第二侧壁分别开设有通孔，第一侧壁及第二侧壁均装设有可以转动的二支撑轮，支撑轮位于通孔下方；所述圆筒滤网包括筒体及突耳，突耳自筒体两端分别朝彼此远离的方向突伸而成，突耳穿过通孔支撑于支撑轮，其中一突耳设有连通于圆筒滤网内的进水口，另一突耳设有连通于圆筒滤网的排污口。

其中，所述驱动机构包括电机及齿轮组，齿轮组包括主动轮及与主动轮啮合的从动轮，主动轮连接于电机的输出轴，从动轮连接于突耳。

其中，所述排污机构包括托盘，所述托盘包括底板，自底板两侧分别向上延伸的侧板，自底板另外两侧分别向上延伸的挡板；其中一挡板设有向外突伸的突柱，突柱通过进水口突伸而出，另一挡板设有向外突伸的套环，套环通过排污口突伸而出；底板为倾斜板，底板靠近突柱的一端高于底板靠近套环的一端；第一侧壁及第二侧壁分别设有向上延伸而成的固定架，其中一固定架固定于突柱；另一固定架固定于套环。

其中，所述底板为弧形板，底板的轴线与圆筒滤网的轴线平行；所述排污机构还包括螺旋排屑轴，螺旋排屑轴安装于所述第一侧壁，螺旋排屑轴通过套环伸入托盘内并被底板围绕。

其中，二所述侧板朝彼此远离的方向延伸而成。

其中，所述第一清洗件包括横杆、连接杆及毛刷，横杆通过连接杆固定于侧板，连接杆固定于侧板远离突柱的一端，横杆装设有多个毛刷。

其中，所述第二清洗件包括喷杆及喷头，喷杆固定于箱体且与圆筒滤网的轴线平行设置，喷杆设有多个喷头。

其中，所述转鼓式过滤器还包括液位感应器，所述液位感应器包括第一感应器及第二感应器，第一感应器的高度高于第二感应器的高度；第一感应器连接于排污机构且位于圆筒滤网内，第二感应器连接于箱体。

其中，所述转鼓式过滤器还包括进水管，进水管通过进水口伸入圆筒滤网内。

本实用新型的有益效果：待处理的冷却液等污液进入圆筒滤网内，冷却液中的固体杂物被圆筒滤网隔除，干净的切削液通过流入箱体内并通过箱体排出；清洗机构将圆筒滤网内壁附着的杂物清理至排污机构并通过排污机构排出；本实用新型结构简单，圆筒滤网清洗方便，无需额外增加人工清洗，排污便捷，降低污液处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的圆筒滤网的结构示意图；

图4为本实用新型的组装结构示意图；

图5为本实用新型的去除第二侧壁的结构示意图。

附图标记包括：

1—箱体10—底壁11—第一侧壁

12—第二侧壁13—第三侧壁14—第四侧壁

15—支撑轮16—固定架17—第一安装架

18—第二安装架2—圆筒滤网20—环形侧壁