[实用新型]一种新型的双电批头螺钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉机，尤其涉及一种新型的双电批头螺钉机。

背景技术

现有的市面上的螺钉机一般为半自动，即操作工手动将组装工件放入螺钉机夹具内，三轴带动电动螺丝刀吸取螺钉在相应位置紧固螺钉，螺钉紧固后，操作工将装好螺钉的功能工件从螺钉机中取出，紧固一个螺钉后，电动螺丝刀通过三轴控制走位从供钉器中取钉后，再紧固第二颗螺钉，且必须有操作人员操作，不能真正实现全自动工件螺钉固紧。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的双电批头螺钉机。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种新型的双电批头螺钉机，包括底座以及安装于所述底座上端的控制箱，所述底座的一侧设置有传输带，所述传输带上设置有若干定位夹具，所述传输带通过设置于所述传输带一侧的电动机带动传输，所述底座上还设置有夹具定位盖，且所述夹具定位盖通过滑动装置安装于所述传输带上，所述底座的上端面上设置有自动化供料器、机头和三轴定位机构，所述自动化供料器、所述机头和所述三轴定位机构均置于所述控制箱内，所述机头穿过所述控制箱置于所述夹具定位盖的上方。

本实用新型优选的，所述机头包括第一机头装置和第二机头装置，所述第一机头装置和所述第二机头装置均安装于所述三轴定位机构上，且所述第一机头装置和所述第二机头装置置于所述夹具定位盖的上方。

本实用新型优选的，所述第一机头装置包括第一支架、第一气动杆、第一气缸、第一锁紧件和第一电批头，所述第一支架安装于所述三轴定位机构上，所述第一气动杆安装于所述第一支架的中部，且两端与所述第一支架的两端连接，所述第一气缸套装于所述第一气动杆上，且其两侧套装于所述第一支架两侧的第一滑动杆上，所述第一锁紧件安装于所述第一气缸上，且所述第一锁紧件的下端设置有所述第一电批头。

本实用新型优选的，所述第二机头装置包括第二支架、第二气动杆、第二气缸、第二锁紧件和第二电批头，所述第二支架安装于所述三轴定位机构上，所述第二气动杆安装于所述第二支架的中部，且两端与所述第二支架的两端连接，所述第二气缸套装于所述第二气动杆上，且其两侧套装于所述第二支架两侧的第二滑动杆上，所述第二锁紧件安装于所述第二气缸上，且所述第二锁紧件的下端设置有所述第二电批头。

本实用新型优选的，所述夹具定位盖包括盖板、第一工模和第二工模，所述第一工模和所述第二工模均安装于所述盖板上，且所述第一工模与所述第一机头装置的位置相适配，所述第二工模与所述第二机头装置的位置相适配。

本实用新型优选的，所述三轴定位机构包括底板、X轴主板和Y轴主板，所述X轴主板和所述Y轴主板呈十字交叉状设置，且所述X轴主板设置于所述Y轴主板的上方，所述Y轴主板安装于所述底板上，所述底板安装于所述底座上，所述X轴主板的底部设置有第一滑槽，所述Y轴主板的上部设置有上与所述第一滑槽相匹配的第一滑块，所述底板的上部设置有第二滑槽，所述Y轴主板的底部设置有与所述第二滑槽相匹配的第二滑块，所述X轴主板上设置有加强筋。

本实用新型优选的，所述X轴主板的底部位于所述第一滑槽之间设置有第一同步带，所述第一同步带的两端通过第一同步轮连接，其中一个所述第一同步轮与所述底板底部安装的第一电机的转轴连接，所述底板的上部位于所述第二滑槽之间设置有第二同步带，所述第二同步带的两端通过第二同步轮连接，其中一个所述第二同步轮与所述底板底部安装的第二电机的转轴连接。

本实用新型优选的，所述底板与所述底座之间通过立柱连接。

本实用新型优选的，所述控制箱的顶部一侧设置有计算机，其另一侧设置有灯塔，且所述控制箱的一侧位于所述灯塔的下方设置有若干控制按钮。

本实用新型优选的，所述底座的底部拐角位置设置有滑轮，其两侧设置有若干出风口。

本实用新型的有益效果如下：

采用上述方案，本实用新型提供一种新型的双电批头螺钉机，一方面通过设置双电批头能够不间断的为工件紧固螺钉，并且自动化供料器能够为工件自动供钉，三轴定位机构能够配合双电批头进行切换工作；另一方面设置计算机，能够对三轴定位机构、双电批头和自动化供料器进行控制，真正做到无人化紧固生产；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述双电批头螺钉机的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述双电批头螺钉机的主视结构示意图；

图3为本实用新型所述机箱的结构示意图；