[实用新型]一种用于蓄电池中隔板酸液提取过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池检测装置，特别涉及一种用于蓄电池中隔板酸液提取过滤装置。

背景技术

为了应对全球能源危机，新能源的利用得到了空前的发展，特别是作为新能源汽车主要动力源的铅酸蓄电池，以其价格低廉、性价比高、安全可靠及可回收等特点越来越得到用户青睐。铅酸蓄电池的组件结构中，将隔板置于托板之上，酸液浸润并保持在隔板上，从而防止酸液流失，保证铅酸蓄电池性能稳定。由于生产和使用过程中的差异性，铅酸蓄电池的性能可能会发生异常，此时，需要对铅酸蓄电池中的酸液进行检测。

铅酸蓄电池性能检测时，需要对蓄电池进行拆解，提取蓄电池中的酸液，对提取的酸液进行检测，获得检测数据，以建立酸液参数和电池性能的对应关系，从而寻找铅酸蓄电池性能异常的原因。铅酸蓄电池的酸液被蓄电池中的隔板吸收保持，提取酸液时，需要将酸液从隔板中析出。传统的酸液提取方式采用人工挤压，不仅费时费力，而且由于挤压力有限，酸液很难挤出，甚至由于酸液提取量过小，造成试验效率低下、试验结果不准。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的铅酸蓄电池人工挤压提取方式提取酸液效率低、难以保证提取量的问题，提供一种用于蓄电池中隔板酸液提取过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于蓄电池中隔板酸液提取过滤装置，包括外筒、内筒，所述内筒设置在外筒的内部，内筒筒壁上开设有若干酸液甩出孔，内筒的底部设有转动轴，转动轴通过电机驱动，所述外筒的底部连接有酸液收集管。本装置将电池隔板放置于内筒中，通过内筒的高速转动将隔板中的酸液甩出，酸液从酸液甩出孔甩出到外筒中，通过外筒底部的酸液收集管收集，本装置采用电机驱动转动甩液代替人工挤压，省时省力、酸液提取效率和提取率都得到了提高。

作为优选，所述外筒底面中心设有供转动轴穿过的轴孔，轴孔的孔壁上端高于外筒内底面形成防止酸液倒出的翻边。

作为优选，所述轴孔与转动轴之间设有至少两个上下分布的轴承。为了保证转动轴的稳定，轴孔孔壁可以从外筒底面向下延伸，加大轴承的分布距离。

作为优选，所述酸液收集管中设有过滤器。

作为优选，所述内筒的顶部设有可开合的盖板。

作为优选，所述内筒筒壁的酸液甩出孔从上到下分布密度增大，所述内筒筒壁圆周方向酸液甩出孔均匀分布。

作为优选，所述转动轴和电机的输出轴通过皮带传动。

本实用新型采用转动甩出酸液的方式提取蓄电池隔板的酸液，酸液提取率和提取效率均得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图中：1、外筒，2、内筒，3、酸液甩出孔，4、盖板，5、轴孔，6、转动轴，7、传动皮带，8、电机，9、酸液收集管，10、过滤器。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种用于蓄电池中隔板酸液提取过滤装置，如图1所示。本装置包括外筒1、内筒2。外筒为顶部开口的结构，内筒设置在外筒的内部中心。内筒的筒壁上开设有酸液甩出孔3，酸液甩出孔3在内筒筒壁上从上到下分布密度逐渐加大、在圆周方向均匀分布。内筒的顶部设有可开合的盖板4。内筒的底部连接有驱动内筒转动的转动轴6，转动轴穿过外筒的底面、通过传动皮带7连接电机8。外筒的底面中心开设有轴孔5，轴孔5的孔壁上端高于外筒内底面，形成阻挡酸液流出的翻边，轴孔孔壁的下端从外筒底面延伸伸长。轴孔5上部和下部与转动轴6之间分别设置轴承。在外筒底面的一侧设有酸液收集管9，酸液收集管内嵌设有过滤器。

将蓄电池隔板放入内筒中，扣合盖板，通过电机驱动内筒转动，将隔板中的酸液甩出，甩出的酸液从酸液甩出孔进入外筒，并被外筒底面的酸液收集管集中收集，通过过滤器过滤后作为检测样品。