[实用新型]双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷扬机领域，具体地说涉及一种双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置。

背景技术

为了提高工作效率，实现卷扬的快速下放，在工作时操作者往往通过打开卷扬离合器，使卷扬处于自由落钩下放状态，吊钩在重力作用下自由下放。相比于动力下放，该状态下放速度更快。由于在自由落钩状态下卷扬受力比较小，同型号的卷扬在自由落钩下放状态下下放速度跟摩擦力的关系很大，而制造误差和出绳角度产生的摩擦力不同，造成速度差异巨大。只有克服不同摩擦力对卷扬下放速度的影响，就可以达到强制同步的目的。目前还没有相关的技术报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置，是一套完整的联动同步控制装置，在自由下放时把两个卷扬联动起来，达到强制同步的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置，包括固设在双卷驱动轴上的在大齿轮和同步联动机构，同步联动机构与两个大齿轮连接，同步联动机构通过伸缩装置设置在机架上。

所述同步联动机构是联动齿轮，联动齿轮通过伸缩装置设置在两个大齿轮同一侧的机架上，且同步联动齿轮伸出后与两个大齿轮相互啮合。

所述伸缩装置为液压油缸推动机构，联动齿轮设在液压油缸推动机构的活塞杆端部，且能够以活塞杆为中心轴旋转。

所述液压油缸推动机构包括依次连接的液压油缸、液压电磁阀和液压泵以及与油缸液压电磁阀连接的控制开关，联动齿轮设置在液压油缸的活塞杆端部。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本实用新型通过两个大齿轮和同步联动机构相连接，伸缩装置依靠可靠的电、液控制系统，控制简单的机械联动装置，实现了两个卷扬的机械联动，从而很好的实现了两个卷扬的同步下放。实施双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置除了加装电磁阀、液压油缸和简单的机械机构外，无需额外增加其他硬件就能实现卷扬的同步下放，大大的提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型双卷扬自由落钩下放同步控制装置的卷扬同步示意图；

图2为本实用新型双卷扬自由落钩下放同步控制装置的原理图。

图3为本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明

如图1-图3所示的一种双卷扬空载自由落钩下放同步控制装置，包括固设在双卷1、2驱动轴上的在大齿轮3、4，两个卷扬通过联动齿轮5啮合在一起，正是靠这种机械传动结构保证了两个卷扬的同步。

如图2和图3所示，联动齿轮5通过液压伸缩装置固定在两个大齿轮同一侧的机架上，伸缩装置为液压油缸推动机构，所述液压油缸推动机构包括依次连接的液压油缸6、液压电磁阀7和液压泵9以及与油缸液压电磁阀连接的控制开关8，液压油缸固设在两个大齿轮同一侧的机架上，联动齿轮设在液压油缸的活塞杆端部，且联动齿轮能够以活塞杆为中心轴旋转。液压电磁阀、液压泵和控制开关可以根据实际工况设置在双卷扬机架的任一位置，方便操作便可。

本实用新型整个控制装置由机电液等部分组成。由液压泵提供驱动动力，电气部分负责动作的控制，机械部分作为整个系统的执行机构。通过控制开关，控制电磁阀的通断实现液压油路的切换。而液压油缸在液压油的推动下完成伸缩动作，从而控制联动机构的运动，即控制联动齿轮与两个大齿轮啮合。在联动机构的控制下，两个卷扬可以实现单独动作或者同步转动。当联动齿轮伸出时与两个大齿轮啮合时，两个卷扬同步转动，当联动齿轮缩回时，远离两个大齿轮，则可实现两个卷扬的单独动作。

本实用新型通过一套可靠的联动机构，将两个卷扬有效的啮合在一起，实现两个卷扬下放时同步转动；液压油缸推动机构，控制联动机构的动作，使联动机构按要求动作；液压电磁阀，通过控制液压油的通断控制液压油缸的伸缩；控制开关，控制电磁阀的通断；其中电磁阀通过液压胶管和液压油缸、液压泵连接起来，由液压泵提供推动联动机构运动的动力；控制开关通过电线连接电磁阀。

本实用新型通过控制开关8控制电磁阀7的通断，以实现液压油缸6的伸缩。液压油缸6的伸缩带动联动齿轮5运动，由联动齿轮5把分别装在两个卷扬上的大齿轮3、4啮合起来。由于自由落钩下放状态下加载在卷扬上的负荷很小，所以不会对系统造成冲击。而通过齿轮啮合可以克服两个卷扬所受的不同的摩擦阻力，可以达到两个卷扬同步转动的目的。