[实用新型]一种纺织布高效清洁烧毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧毛装置，尤其涉及一种纺织布高效清洁烧毛装置。

背景技术

在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛不彻底，第二多次烧毛作业导致企业成本高，不利于长期发展。

并且在现有的烧毛装置在烧毛过程中烧毛温度不易控制，烧毛后的残留物质不易清除，还残留在布料上，因此，目前亟需一种可以克服上述缺点的烧毛装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧毛彻底、烧毛温度易控制和容易将烧毛后的残留物质清除的纺织布高效清洁烧毛装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺织布高效清洁烧毛装置，包括有送布装置、电加热板、气缸、挡板、磁球、电磁铁、喷气管、抽气管、风机Ⅰ、电动推杆、卷布滚筒、导向辊Ⅰ、风机Ⅱ、环形压力传感器、导向辊Ⅱ、清洁箱和导向辊Ⅲ，送布装置右下方设有导向辊Ⅲ，导向辊Ⅲ的右上方设有气缸，气缸下方连接有电加热板，电加热板右侧设有清洁箱，清洁箱内的顶部设有电磁铁，电磁铁正下方设有挡板，挡板上放置有磁球，挡板的右端穿过清洁箱与电动推杆连接，电动推杆的上方设有风机Ⅰ，风机Ⅰ的左侧连接到抽气管的一端，抽气管的另一端连接在清洁箱右侧的上端，电动推杆的下方设有风机Ⅱ，风机Ⅱ的左侧连接到喷气管的一端，喷气管的另一端连接在与风机Ⅱ处于同一水平位置的清洁箱的右侧，喷气管下方设有导向辊Ⅱ，导向辊Ⅱ的外围设有环形压力传感器，导向辊Ⅱ的右上方设有导向辊Ⅰ，导向辊Ⅰ的右上方设有卷布滚筒。

优选地，挡板和清洁箱的材料为不锈钢材料。

工作原理：由于送布装置和卷布滚筒的工作，从而纺织布从左向右运动。电加热板用来对纺织布表面进行烧毛，气缸伸长和缩短用来控制电加热板与纺织布的距离，从而可以控制纺织布的烧毛温度。然后纺织布经过清洁箱，电动推杆缩短，挡板被抽离，从而磁球掉落到纺织布上，将纺织布上烧毛残留下来的物质击打起来，然后，电磁铁周期通电，从而磁球被吸起，然后再次落下，这样磁球不断对纺织布进行击打。被击打下来的残留物质被喷气管吹起，然后被抽气管抽走，从而不会对纺织布进行二次污染。导向辊Ⅱ外围的环形压力传感器用来检测在磁球对纺织布进行击打时的张力，从而根据纺织布上的张力调节电磁铁的通电时间，因此可以控制磁球上升的高度，最终可以调节磁球对纺织布击打的力的大小，通过这种方式可以防止纺织布过度紧绷，导致破坏。最终纺织布被卷布滚筒卷起。

挡板和清洁箱的材料为不锈钢材料，不会对磁球的运动产生影响，且使用寿命长。

环形压力传感器为现有技术，本实用新型不再做详细解释。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除的缺点，本实用新型达到了烧毛彻底、烧毛温度易控制、容易将烧毛后的残留物质彻底清除和不会导致纺织布紧绷破坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-送布装置，2-电加热板，3-气缸，4-挡板，5-磁球，6-电磁铁，7-喷气管，8-抽气管，9-风机Ⅰ，10-电动推杆，11-卷布滚筒，12-导向辊Ⅰ，13-风机Ⅱ，14-环形压力传感器，15-导向辊Ⅱ，16-清洁箱，17-纺织布，18-导向辊Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1