[实用新型]一种安全型纺织布烧毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧毛装置，尤其涉及一种安全型纺织布烧毛装置。

背景技术

在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛不彻底，第二多次烧毛作业导致企业成本高，不利于长期发展。

并且在现有的烧毛装置在烧毛过程中烧毛效果不好，烧毛温度不易控制，烧毛后的残留物质不易清除，还残留在布料上，因此，目前亟需一种可以克服上述缺点的烧毛装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧毛彻底、烧毛温度易控制和容易将烧毛后的残留物质清除的安全型纺织布烧毛装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种安全型纺织布烧毛装置，包括有送布装置、温度传感器、电加热板Ⅰ、抽气管、风机Ⅰ、电加热板Ⅱ、气缸、电动推杆、风机Ⅱ、吸尘管、卷布滚筒、导向辊Ⅰ、刮板、除杂箱、压力传感器、固定板、烘干箱、喷气管、导向辊Ⅱ，所述送布装置的右下方设有导向辊Ⅱ，所述导向辊Ⅱ右侧设有烘干箱，所述烘干箱内顶部设有电加热板Ⅰ，所述烘干箱内的左侧壁面上设有温度传感器，所述烘干箱内的右侧壁面上设有固定板，所述固定板上设有风机Ⅰ，所述风机Ⅰ上方连接有抽气管，所述抽气管的另一端位于电加热板Ⅰ的下方，所述风机Ⅰ左侧连接有喷气管，所述喷气管的另一端竖直向下，所述烘干箱的右上方设有气缸，所述气缸下连接有电加热板Ⅱ，所述电加热板Ⅱ右侧设有除杂箱，所述除杂箱内顶部设有电动推杆，所述电动推杆下端连接有压力传感器，所述压力传感器下连接有刮板，所述除杂箱的顶板上设有风机Ⅱ，所述风机Ⅱ右侧连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接在除杂箱的右侧壁面上，所述除杂箱右侧设有导向辊Ⅰ，所述导向辊Ⅰ右上方设有卷布滚筒。

优选地，所述刮板的材料为PVC材料。

优选地，所述固定板的材料为不锈钢材料。

工作原理：由于送布装置和卷布滚筒的工作，从而纺织布从左向右运动。纺织布经过烘干箱，从而加热烘干，从而更有利于对后面的电加热板Ⅱ的烧毛过程，并且对纺织布进行初步烘干后，烧毛效果更好。烘干箱内设有风机Ⅰ，从而在烘干箱内形成内循环，从而对纺织布的烘干效果更好。烘干后的纺织布运动到电加热板Ⅱ下方时，电加热板Ⅱ对其进行烧毛，气缸的伸长和缩短可以控制烧毛温度，从而可以使烧毛效果更好。烧毛完成后，纺织布上残留有烧完后的灰烬，从而经过除杂箱时，刮板将纺织布上的灰烬刮掉，然后被吸尘管吸走，从而可以防止灰烬对纺织布产生二次污染。压力传感器用来检测刮板与纺织布接触的压力，通过调节刮板的高度来控制刮板与纺织布之间的接触压力，防止刮板将纺织布刮伤。最终纺织布被卷布滚筒卷起。

所述刮板的材料为PVC材料，使用寿命长，并且不会污染纺织布。

所述固定板的材料为不锈钢材料，使用寿命长，并且不会生锈，长时间使用后，不会对纺织布产生污染。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除的缺点，本实用新型达到了烧毛彻底、烧毛温度易控制、容易将烧毛后的残留物质彻底清除和不会导致纺织布紧绷破坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-送布装置，2-温度传感器，3-电加热板Ⅰ，4-抽气管，5-风机Ⅰ，6-电加热板Ⅱ，7-气缸，8-电动推杆，9-风机Ⅱ，10-吸尘管，11-卷布滚筒，12-导向辊Ⅰ，13-刮板，14-除杂箱，15-压力传感器，16-固定板，17-烘干箱，18-喷气管，19-导向辊Ⅱ，20-纺织布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1