[实用新型]一种硝酸钾加工用自动收集涡流反应加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硝酸钾加工技术领域，具体涉及到一种硝酸钾加工用自动收集涡流反应加工装置。

背景技术

现有硝酸钾生产过程中采用的分离洗涤设备如图1所示，采用方形或半方半椭圆型或圆形“毛硝桶”先过滤，再用母液、清水洗涤，人工铲出洗涤好的毛硝，再进入重溶解工序(农用硝酸钾生产可直接进入干燥工序)。此加工方法存在如下缺点：

1、不能机械化生产、劳动强度大、水资源消耗过多、洗涤出的毛硝与氯化铵分离不彻底、毛硝中硝酸钾含量偏低(一般只能达到95％左右)。

2、产品质量不稳定，使用不同的原材料生产出的毛硝质量完全不同，易受原材料限制。

3、基本属纯手工劳动，劳动强度大，不同操作人员做出的毛硝产品质量相差很大，由于需要人工近距离操作，容易影响人体健康。

4、大量硝酸钾结晶由于与氯化铵混合在一起，不得不铲出去进入浓缩蒸发系统，造成硝酸钾生产效率低下。

5、设备产量低，占地面积大，无法适应大规模生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种硝酸钾加工用自动收集涡流反应加工装置，其可以大大提高硝酸钾的制备纯度、及制备速度，不需人力操作，不会影响人体健康，有较大的实用价值。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硝酸钾加工用自动收集涡流反应加工装置，它包括毛硝锅(1)，所述毛硝锅(1)下端设置有滤水口(2)；所述滤水口(2)侧壁设置有蒸汽管(3)；所述毛硝锅(1)锅口上设置有分料槽(7)；所述分料槽(7)槽底设置有分料管(5)；所述毛硝锅(1)底部设置有过滤板(13)；所述毛硝锅(1)下端壁上设置有出料管(4)；所述出料管(4)处于过滤板(13)上端；所述毛硝锅(1)上端壁上设置有进料管(6)；所述毛硝锅(1)锅口上架设有支撑架(8)；所述支撑架(8)中心设置有搅拌电机(9)；所述搅拌电机(9)下端连接有搅拌杆(11)；所述搅拌杆(11)下端设置有搅拌器(12)；所述搅拌电机(9)连接有控制箱；所述毛硝锅(1)上端为圆柱形状；所述进料管(6)呈切线方式切入毛硝锅(1)锅壁并连通；所述分料槽(7)呈环形设置在毛硝锅(1)锅口外围；所述分料槽(7)外壁高度大于毛硝锅(1)锅口高度。

进一步的，所述毛硝锅(1)下端为倒圆锥形状；所述过滤板(13)设置在圆柱形状与圆锥形状之间。

进一步的，所述支撑架(8)采用槽钢制成，为四边形框架，框架中心设置有搅拌电机(9)。

进一步的，所述搅拌电机(9)下端连接有减速机(10)。

进一步的，所述搅拌电机(9)为无极变速电机。

进一步的，所述滤水板(11)上均匀设置有滤水孔。

本实用新型的有益效果：

1、改传统的静置过滤分离，为自动搅拌过滤分离，大大提高硝酸钾的形成速度，提高杂质的分离速度及过滤速度，防止杂质沉积呈块，大大减轻了工人劳动强度，不但提高了硝酸钾生产效率，而且提高了硝酸钾纯度，同时降低了人工与生产成本。实现了规模连续生产。

2、毛硝锅锅口外围设置有环形分料槽，可自动收集上层分离杂质并自动排出去，减少了人力劳动，提高了分离效率；分料槽外围槽壁高于毛硝锅锅口可保证分离杂质不会溅出，使得分离更稳定安全。

3、采用切线进料方式，使得毛硝锅内反应液自动形成涡流旋转，大大提高了反应速度，提高了硝酸钾生产效率。

4、本实用新型中采用的电机为无极变速电机，连接有控制箱，通过控制箱可自动设置电机在不同时间内产生不同的转速，最大化提高硝酸钾的反应速度及反应效果，提高硝酸钾的生产纯度。

附图说明

图1为传统的硝酸钾生产设备。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图中所示数字标注表示为：1、毛硝锅，2、滤水口，4、出料管，5、分料管，6、进料管，7、分料槽，8、支撑架，9、搅拌电机、10、减速机，11、搅拌杆，12、搅拌器，13、过滤板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。