[实用新型]一种玻璃切割机有效
申请号: | 201520645560.2 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN204999803U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 尹修武 | 申请(专利权)人: | 巢湖市伟业玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/02 | 分类号: | C03B33/02;C03B33/03 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃切割机,用于玻璃加工生产领域。
背景技术
玻璃出厂之前,需要对其边缘进行切割使其符合需要尺寸大小,现有的切割方式包括手工切割和机械切割,手工切割的方式下,切割的轨迹不方便控制,同时,质量难以保证;现有的机械切割的方式通过对玻璃一侧表面进行切割操作,再对经过切割的部分施力使其脱落,由于单向切割方式使得与切刀相对的一侧端面容易产生毛边,进而在后期加工时,需要再次进行打磨等操作,非常繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机,能够改善现有技术存在的问题,通过对玻璃上下表面的同时切割,避免切割产生毛边的现象,提高切割质量。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种玻璃切割机,包括切割机支架及设置在切割机支架中部的传输辊轮组,在所述的传输辊轮组两侧设置有用于切割玻璃的切刀组;
所述的传输辊轮组包括至少3个等高度设置的辊轮,在所述的辊轮表面覆盖有橡胶层,在所述的切割机支架两侧设置有轴承,所述的辊轮两端分别通过轴承转动连接在所述的切割机支架上,在所述的辊轮一端设置有从动轮,在所述的切割机支架一侧设置有驱动电机,所述的驱动电机的输出轴上设置有主动轮,所述的主动轮通过皮带带动所述的从动轮转动;
所述的切刀组包括上切刀及设置在上切刀下方的下切刀,所述的下切刀固定连接在所述的切割机支架上,所述的下切刀的上端面与所述的辊轮上端面等高,所述的上切刀通过液压缸固定连接在所述的切割机支架上,所述的上切刀与所述的下切刀的刀刃位于同一纵向截面上。
通过传输辊轮组将玻璃从切割机支架一端输送到另一端,在输送过程中,玻璃的下表面与下切刀相接触,玻璃下表面在下切刀的作用下产生划痕,在传输过程中,启动液压缸下压上切刀,使上切刀在玻璃上表面上切割出一定深度的划痕,此时沿着划痕对玻璃两端施加作用力,即可使两端边缘被取下来。
由于同时采用上切刀和下切刀,玻璃上下表面均受到切割,上切刀与下切刀的刀刃处于同一纵向截面上时,在玻璃上下表面切割形成两个刀口,此时,如果下压玻璃两端边缘,则能够使边缘部分脱落,由于上下端面同时切割的情况下,有效避免了上下端面产生毛边,进而能够有效保证切割质量。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的上切刀远离所述的辊轮一侧的切割机支架上设置有气缸,所述的气缸上端固定连接在所述的切割机支架上,且其下端设置有玻璃压杆,所述的玻璃压杆的轴线平行于所述的上切刀刀刃所在平面。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的玻璃压杆表面覆盖有橡胶层。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的玻璃压杆下方的切割机支架上设置有玻璃回收槽,所述的玻璃回收槽平行于所述的玻璃压杆轴线方向。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述的玻璃回收槽相对水平面呈倾斜设置。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述的上切刀和下切刀均为金刚石制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过采用上切刀和下切刀对玻璃表面进行切割,使玻璃表面存在划痕,通过对划痕两侧进行加压,即可将玻璃沿划痕部位切割,由于同时采用上下表面切割的方式,能够避免现有的单面切割容易造成切割面存在毛边现象,有效保证切割质量;
(2)本实用新型通采用传输辊轮组进行玻璃传输,能够有效保证玻璃传输的同时,在切割时,能够使玻璃中部表面均匀受力,避免玻璃中部表面受力不均造成损坏;
(3)本实用新型通过采用下切刀的上端面与辊轮上端面等高的方式,能够使玻璃切割过程中始终位于一个水平面上,仅通过下压上切刀的方式对玻璃施加压力,使得玻璃受力更加均匀,不容易损坏,并且,能够有效提高切割部位局部受力,提高切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型左视图。
其中:101.切割机支架,102.辊轮,103.从动轮,104.主动轮,105.皮带,106.上切刀,107.下切刀,108.气缸,109.玻璃压杆,110.玻璃回收槽,111.液压缸。
具体实施方式
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