[实用新型]一种龙门激光镭刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光镭刻装置，尤其是一种龙门激光镭刻机。

背景技术

为了达到好的装饰效果，很多金属产品的表面需要雕刻花纹，金属表面的花纹处理传统工艺是通过化学腐蚀和电腐蚀两种方式来解决。其过程繁琐、复杂、能耗高、投入大、随意性不强、低效。强腐蚀性气体对工作人员身体有一定伤害，且对自然环境有着很大的污染，与目前提倡的环保理念不相符。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属表面的花纹处理传统工艺所存在的缺陷，提供一种龙门激光镭刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种龙门激光镭刻机，包括龙门机身，在龙门机身上设有两条X轴导轨机构，龙门机身的上方设有与X轴导轨机构垂直的横梁，横梁的两端分别通过X1轴伺服系统和X2轴伺服系统与X轴导轨机构连接并在X轴导轨机构上滑动，所述横梁上设有朝其长度方向延伸的Y轴导轨机构，Y轴导轨机构上设有Y轴伺服系统，Y轴伺服系统的一侧连接有激光镭刻机构；

所述X轴导轨机构包括设置在所述龙门机身上的X轴直线导轨以及与X轴直线导轨平行的X轴齿轮导轨；

所述Y轴导轨机构包括设置在所述横梁上朝其长度方向延伸的Y轴直线导轨以及与Y轴直线导轨平行的Y轴齿轮导轨；

X1轴伺服系统包括与所述横梁连接的X1轴箱体，设置在X1轴箱体内的X1轴电机，X1轴电机的输出轴连接有X1轴减速机，X1轴减速机连接有X1轴齿轮，所述X1轴箱体上设有X1轴导轨滑块，X1轴齿轮的周面与所述X轴齿轮导轨啮合，X1轴导轨滑块与所述X轴直线导轨卡合；

所述X2轴伺服系统包括与所述横梁连接的X2轴箱体，设置在X2轴箱体内的X2轴电机，X2轴电机的输出轴连接有X2轴减速机，X2轴减速机连接有X2轴齿轮，所述X2轴箱体上设有X2轴导轨滑块，X2轴齿轮的周面与所述X轴齿轮导轨啮合，X2轴导轨滑块与所述X轴直线导轨卡合；

所述Y轴伺服系统包括与Y轴电机，与Y轴电机连接的Y轴减速机，Y轴减速机的端部连接有Y轴齿轮，Y轴齿轮与Y轴齿轮导轨啮合，Y轴减速机还连接有连扳，连扳上设有Y轴导轨滑块，Y轴导轨滑块与Y轴直线导轨卡合，所述激光镭刻机构与所述连扳连接。

上述的一种龙门激光镭刻机，所述激光镭刻机构包括Z向升降轴，与Z向升降轴连接的扩束镜以及与扩束镜连接的激光镭刻头。

上述的一种龙门激光镭刻机，所述连扳上设有光纤激光发生器，连扳下方连接有下置电路箱。

上述的一种龙门激光镭刻机，所述Z向升降轴上设有调节手轮。

本实用新型的有益效果为：该龙门激光镭刻机采用龙门式机身，进口双驱伺服系统、齿轮齿条、减速机等机械传动。有精度高、刚性好、速度快、运行稳定、加工幅面大等特点，控制部分采用工业级控制计算机输入人机界面友好、简单易学，配合专业五轴光学控制软件，最大效率的提升整机加工效率及产品稳定性。光路部分采用高精度数字扫描控制器、光纤激光发生器，保证了其光路输出部分的精密程度和速度。具有免维护，无耗材，工作效率高，工序简单，占地面积小，能耗低、永不退色、运行稳定等优点，该激光镭刻机可广泛运用于机械、五金、装饰、石材、塑料、金属板材、玻璃、模具、广告、通讯等行业板材的平面雕刻处理。在环境形势日益严峻的今天，可取代化学腐蚀，电腐蚀，冲压等传统繁琐及具污染的工艺环节。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为图1中的B区放大图；

图5为图2中的C区放大图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图5所示，一种龙门激光镭刻机，包括龙门机身1，在龙门机身1上设有两条X轴导轨机构，龙门机身1的上方设有与X轴导轨机构垂直的横梁2，横梁2的两端分别通过X1轴伺服系统3和X2轴伺服系统4与X轴导轨机构连接并在X轴导轨机构上滑动，横梁2上设有朝其长度方向延伸的Y轴导轨机构，Y轴导轨机构上设有Y轴伺服系统5，Y轴伺服系统5的一侧连接有激光镭刻机构6；

X轴导轨机构包括设置在龙门机身1上的X轴直线导轨7以及与X轴直线导轨7平行的X轴齿轮导轨8；

Y轴导轨机构包括设置在横梁2上朝其长度方向延伸的Y轴直线导轨9以及与Y轴直线导轨9平行的Y轴齿轮导轨10；