[实用新型]一种轻轨支座的端面铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削技术领域，特别是涉及一种轻轨支座的端面铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床工作时，工件装在工作台上或分度头等部件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产效率高。

但是，对于现有技术中对轻轨支座进行加工的铣床来讲，如图1所示，图1为现有技术中轻轨支座的端面铣床的部分结构简图。从图1中可以看出，机座1上设置有变速箱3，变速箱3与主电机2连接，主电机2转动带动主轴4转动，从而带动刀盘5转动，实现对工件的铣削，但是其只可以专机专用，即当将轻轨支座装夹完成后，铣床一次只可以加工出一种轻轨支座的单一加工面，而不可实现铣床的多用化功能。

因此，如何实现铣床的多功能化是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻轨支座的端面铣床，该铣床可以实现铣床的多功能化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻轨支座的端面铣床，包括机座及主轴，所述机座的一端的上部设置有驱动装置，所述机座的另一端的上部设置有尾座，所述主轴的一端与所述驱动装置连接，所述主轴上套设有至少两个刀盘，所述刀盘上安装有刀片，所述主轴的另一端与所述尾座连接。

优选地，所述主轴上套设有隔套，所述隔套设置在所述刀盘之间。

优选地，各所述刀盘的外径相同。

优选地，所述刀盘的数量为3个。

优选地，所述刀片为单层刀片。

优选地，所述刀片为多层刀片。

优选地，所述驱动装置具体包括主电机及变速箱，所述变速箱设置在所述机座上，所述主电机与所述变速箱连接。

优选地，所述尾座为带莫氏锥的尾座。

本实用新型提供的轻轨支座的端面铣床，当将轻轨支座装在夹具体上后，液压滑台滑动到预定位置后，安装在刀盘上的刀片对轻轨支座的端面进行加工，由于有至少两个刀盘，则通过刀盘上安装的刀片对轻轨支座不同的待加工面进行加工，实现了铣床的多功能化的应用。

在一种具体的实施方式中，有三个刀盘，且每个刀盘的外径相同，刀片可以为单层刀片和多层刀片，从而可以通过三个刀盘中的不同的单层刀片与多层刀片的相互配合，加工出轻轨支座的不同的端面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中轻轨支座的端面铣床的部分结构简图；

图2为本实用新型实施例提供的轻轨支座的端面铣床的部分结构简图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种轻轨支座的端面铣床，该铣床可以实现铣床的多功能化。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图2，图2为本实用新型实施例提供的轻轨支座的端面铣床的部分结构简图。

本实用新型实施例提供的轻轨支座的端面铣床，包括机座1及主轴4，机座1的一端的上部设置有驱动装置，机座1的另一端的上部设置有尾座8，主轴4的一端与驱动装置连接，主轴4上套设有至少两个刀盘5，刀盘5上安装有刀片6，主轴4的另一端与尾座8连接。

本实用新型实施例提供的轻轨支座的端面铣床，将带有刀片6的刀盘5安装在主轴4上后，将轻轨支座装在夹具体上，当液压滑台滑动到预定位置后，安装在刀盘5上的刀片6对轻轨支座的端面进行加工，由于有至少两个刀盘5，则通过刀盘5上安装的刀片6对轻轨支座不同的待加工面进行加工，实现了铣床的多功能化的应用。

上述轻轨支座的端面铣床，可以对轻轨支座产品8种不同规格上、下摆内外端面进行铣削。

为了防止刀盘5与刀盘5之间的相互影响，从而在主轴4上套设有隔套7，隔套7设置在两个刀盘5之间，隔套7的长度根据待加工的产品的端面不同而不同，其中主轴4具有足够的刚性和韧性，既能承受住刀盘5切削力而产生的巨大扭矩又能承受足够的冲击力。