[实用新型]一种清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于极片切割时的清洁装置。

背景技术

在锂电池制造时，需要对极片进行切割，然后进行极片叠片。在激光切割极片时，激光切割会在极片表面上残留粉尘，对极片造成污染，影响极片性能。而现有技术中的锂电池制造设备中尚未有专门的清洁装置来对极片上的粉尘进行清洁，现有技术中大都采用手动清洁的方法，这使得激光切割极片的效率降低。。

因此，亟需一种极片表面的清洁除尘装置，来辅助激光切割极片的工作，提高切割效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有叠片机无法自动清洁切割引起极片上的粉尘的问题。本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是：提供一种清洁装置，用于锂电池叠片台上极片切割时的清洁，包括毛刷、电机、吸尘罩、第一固定板、第二固定板、气缸，所述气缸包括气缸静止部和气缸运动部；

所述毛刷位于所述吸尘罩内，所述毛刷与所述电机固定连接，所述吸尘罩上端面与所述电机外壳固定连接，所述吸尘罩通过所述第一固定板与气缸运动部固定连接，所述第二固定板与所述气缸静止部连接；

所述电机带动所述毛刷旋转，所述气缸运动部带动所述第一固定板、所述电机、所述吸尘罩及所述毛刷相对于所述气缸静止部上下运动。

本实用新型一较佳实施方式中，所述毛刷包括刷毛和毛刷固定头，所述毛刷固定头底部设置有与所述刷毛对应的孔，所述刷毛一端固定于所述孔内。

本实用新型一较佳实施方式中，所述第一固定板为“L”型结构，且所述第一固定板L型结构的下端面与所述吸尘罩的上端面固定连接。

本实用新型一较佳实施方式中，所述第二固定板为“L”型结构，所述第二固定板的“L”型结构下端面与叠片机固定连接，上端侧面与所述气缸静止部固定连接。

本实用新型一较佳实施方式中，所述吸尘罩为圆形结构，所述吸尘罩上端面设置有与吸尘器接口匹配的吸气管接口，所述吸气管接口为管状结构且与所述吸尘罩的内部空间连通，所述吸气管接口与吸尘器连接。

本实用新型一较佳实施方式中，所述第二固定板固定于叠片机上，所述毛刷位于叠片机切割吸盘的正下方，所述叠片机切割吸盘吸住切割好的极片，所述毛刷在所述气缸运动部带动下向上运动，当所述毛刷接触所述切割好的极片时，所述毛刷旋转以清洁所述切割好的极片。

本实用新型一较佳实施方式中，所述吸尘罩与所述第一固定板、所述电机外壳分别通过螺钉固定，所述吸尘罩上端面、所述第一固定板及所述电机外壳上对应设置有螺纹孔。

本实用新型一较佳实施方式中，所述吸尘罩上端面中心处设置有一孔，所述电机包括旋转轴，所述旋转轴穿过所述吸尘罩上端面的孔与所述毛刷固定连接。

实施本实用新型提供的一种清洁装置，具有以下有益效果：通过毛刷与电机的固定连接，使得电机带动毛刷旋转，并且毛刷及电机与气缸的运动部固定连接，从而使得在气缸运动部带动毛刷上下运动，达到了毛刷可上下运动靠近极片并旋转清洁极片上粉尘的有益效果。

进一步的，本实用新型通过在吸尘罩上设置吸气管接口，从而与吸尘气连接，达到了及时收集粉尘，避免污染的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提供的清洁装置的一个具体实施例结构示意图；

图2为本实用新型提供的清洁装置毛刷的一个具体实施例结构图；

图3为本实用新型提供的清洁装置的吸尘罩的一个具体实施例结构示意图。

附图标记说明：

1、吸尘罩2、电机

3、吸气管接头4、第一固定板

5、气缸6、第二固定板

7、毛刷11、第一螺纹孔

12、圆孔51、气缸静止部

52、气缸运动部71、毛刷固定头

72、刷毛73、第二螺纹孔

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。