[实用新型]一种导线绝缘层挤塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是应用在电力电缆护套工序中的一种导线绝缘层挤塑模具。

背景技术

挤塑技术广泛应用于电线电缆、复合管增强材料等生产领域。对于电线电缆，覆塑一般是基于对绳缆的保护作用。对于覆塑除了对线绳具有保护作用之外，更为重要的是可提高绳缆本身的耐疲劳性、抗拉强度等能力，因此绳缆挤塑的均匀性和严密性至关重要。

现有技术传统的绳缆挤塑生产线只能生产一根绳缆挤塑，生产效率极低，已难以满足生产需求。如需要同时生产多根绳缆挤塑，往往需要多条生产线同时进行，增加了生产成本，而且难以解决同时均匀生产的问题，无法保证整体覆塑的质量和理想的生产效率。因此，现有技术已大大制约了绳缆挤塑生产的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约成本，提高生产效率的导线绝缘层挤塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种导线绝缘层挤塑模具，包括模套与模芯，其特征在于：所述模套留有间隙的套设于模芯上，所述模套的内壁以及所述模芯的外壁均为曲面，所述模套顶部设有两个外通孔，所述模芯顶部与两外通孔对应处设有两个内通孔，所述的两个外通孔之间在模套的内壁上设有凸出的分隔板，所述的两个外通孔之间在模套的内壁上设有凸出的分隔板，所述模芯顶部的内通孔的出口处内径成锥度角扩大。

进一步的技术方案在于，所述模套的内壁整体成曲面的与两个外通孔连接。

进一步的技术方案还在于，所述的一种导线绝缘层挤塑模具生产的产品直径范围在Φ20～Φ60mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型解决了挤塑模具内模芯的密封性问题，增加了挤塑模具的耐用性，解决了同时生产两根电缆覆塑不均匀的问题，本实用新型适用于产品直径范围在Φ20～Φ60mm。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型半剖结构示意图；

其中:1、模芯；2、模套；3、外壁；4、内壁；5、外通孔；6、分隔板；7、内通孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型包括模套2与模芯1，模套2留有间隙的套设于模芯1上，模套2的内壁4以及模芯1的外壁3均为曲面，模套2顶部设有两个外通孔5，模芯1顶部与两外通孔5对应处设有两个内通孔7，两个外通孔5之间在模套2的内壁4上设有凸出的分隔板6，模芯1顶部的内通孔7的出口处内径成锥度角扩大。

优选的，模套2的内壁4整体成曲面的与两个外通孔5连接。

优选的，一种导线绝缘层挤塑模具生产的产品直径范围在Φ20～Φ60mm。

本实用新型，在工作时，由于模芯1顶部的内通孔7的出口处内径成锥度角扩大，随着绳缆的进入，带动熔融物的移动，在内通孔7的出口处防止了熔融物的进入，模套2的内壁4上设有的分隔板6在还没挤塑时就提前将两根绳缆以及裹有熔融物分隔开，防止了由于挤塑而引起的低压，使产品整体覆塑不均和理想的生产效率。模套2的内壁4为曲面使熔融物的流通性极佳，在外通孔5处形成曲面低，分隔板6高的局面，保证了两根绳缆互不影响。

本实用新型解决了挤塑模具内模芯的密封性问题，增加了挤塑模具的耐用性，解决了同时生产两根电缆覆塑不均匀的问题，本实用新型适用于产品直径范围在Φ20～Φ60mm。