[实用新型]一种用于高速制浆桶的离心装置及高速制浆桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及压浆领域，特别的，涉及一种用于压浆台高速制浆桶的离心装置及高速制浆桶。

背景技术

压浆台车普遍应用于预应力桥梁、隧道注浆施工中，压浆台车主要包括高速制浆桶、低速储浆桶、螺杆泵、电控等部分，压浆台车通过高速制浆桶制浆，高速制浆桶内设有高速旋转制浆的离心泵，通过切换阀打开离心泵的出口，把浆液输入到低速储浆桶内，再通过电控部件控制螺杆泵工作将低速储浆桶内的浆液注入梁孔内，完成注浆过程。在实际应用中，离心泵的转速可高达1420转/分，浆液容易随高速旋转的主轴溢出并进入电机轴承内，使轴承卡死损坏，整个系统瘫痪，需要拆卸并更换损坏的轴承，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于高速制浆桶的离心装置，以解决背景技术中的高速旋转主轴密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于高速制浆桶的离心装置，包括高速制浆电机、离心泵、出料管，所述高速制浆电机通过自身所带转轴与离心泵连接，高速制浆电机为离心泵提供动力，离心泵的出料口与所述出料管连接，高速制浆电机与离心泵之间沿转轴相距一定的距离，转轴上套设有夹在高速制浆电机与离心泵之间的离心盘。

进一步的，所述离心盘为沿中心轴线对半分成两个半盘的分体式结构，离心盘通过卡箍箍在转轴上。

进一步的，所述离心盘包括套在转轴上的圆筒体，及与圆筒体连接，沿径向凸出的伞状体，卡箍箍在圆筒体部位，离心盘的伞状体开口方向指向离心泵。

进一步的，所述圆筒体侧壁上分布有缺槽，圆筒体侧壁上设有沿径向凸起的防止卡箍脱离的凸块或凸缘。

进一步的，所述离心盘外罩有套筒。

进一步的，所述套筒侧壁分布有孔。

进一步的，所述套筒一端与高速制浆电机固定连接，另一端与离心泵固定连接。

进一步的，所述高速制浆电机位于离心泵的正上方。

所述离心盘的材质采用铸铁。

一种高速制浆桶，包括所述离心装置及与所述离心装置进料口连接的进料机构。

所述进料机构包括与离心泵进料口连通的制浆桶，以及与制浆桶连通的进料斗，制浆桶的顶部固设有低速搅拌电机，所述出料管一端与离心泵出口连通，另一端通入制浆桶。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用转轴上的离心盘将沿离心泵转轴溢出的浆液全部甩出，带孔的套筒和带缺槽的离心盘使整个离心盘部位结构精简，清洗方便，且本实用新型使用的离心盘结构简单，离心盘材料使用球墨铸铁，方便大批量生产，成本低、经久耐用，离心盘采用分体式结构，安装、拆卸方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型离心装置的整体结构图；

图2是本实用新图1中离心盘的俯视图；

图3是本实用新型中图2的左视图；

图4是本实用新型高速制浆桶的整体结构图。

图1～图3中：1、高速制浆电机；11、转轴；12、套筒；2、离心泵；21、进料口；22、出料口；3、孔；4、出料管；5、离心盘；51、圆筒体；511、缺槽；512、凸块；52、伞状体；

图4中：1、离心装置；11、离心泵；12、进料口；13、出料口；2、进料机构；21、制浆桶；22、进料斗；23、低速搅拌电机；3、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1～图3的一种用于高速制浆桶的离心装置，包括高速制浆电机1、离心泵2、出料管4，高速制浆电机1通过自身所带转轴11与离心泵2连接，高速制浆电机1为离心泵2提供动力，离心泵2的出料口22与出料管4连接，高速制浆电机1与离心泵2之间沿转轴11相距一定的距离，转轴11上套设有夹在高速制浆电机1与离心泵2之间的离心盘5。

参见图2及图3，离心盘5为沿中心轴线对半分成两个半盘的分体式结构，离心盘5通过卡箍箍在转轴11上。离心盘5包括套在转轴11上的圆筒体51，及与圆筒体51连接、沿径向凸出的伞状体52，卡箍箍在圆筒体51部位，参见图1，离心盘5的伞状体52开口方向指向离心泵2。