[实用新型]一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置有效
申请号: | 201520646489.X | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN204846443U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 蔡正 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | B65B13/28 | 分类号: | B65B13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 施工 钢筋 捆扎 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置,涉及一种钢筋捆扎机上使用的绞丝辅助装置,属于建筑设备领域。特别涉及一种能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度的钢筋捆扎机绞丝辅助装置。
背景技术
目前,建筑工地进行大量的钢筋捆扎工作时,使用电动钢筋捆扎机进行作业的时候,一旦扎丝在钢筋上绕缠多圈,扎丝在扭绞过程中,就会受到钢筋外侧螺纹的影响,在扎丝在捆扎在钢筋的十字交界处的时候,由于扎丝绕圈直径相对较大,扎丝在慢慢绞紧的过程中,就很容易先挂在钢筋的外侧,导致扎丝在扭绞过程中容易崩断,影响钢筋的捆扎牢度。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置提供了一种能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度的钢筋捆扎机绞丝辅助装置。结构简单,方便使用,能够有效避免钢筋捆扎过程中扭断,提高钢筋捆扎机的工作效率。
本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置是这样实现的,本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置由弧形扭绞头、绞丝盘、固定轴承、连接孔、旋转轴、限位挡板、机头主体、限位管、压缩弹簧、限位套筒、扭绞槽、限位杆和弧形顶头组成,弧形扭绞头置于机头主体上,固定轴承置于机头主体中部,旋转轴一端置于绞丝盘中部,另一端穿过固定轴承,机头主体上开有扭绞槽,且位于绞丝盘下方,所述扭绞槽上开有孔槽,且置于机头主体上,限位管置于机头主体上,且限位管一端通过孔槽和扭绞槽相连通,所述限位管可以和绞丝盘之间的角度在3-45度之间,限位挡板置于限位管内壁上,所述限位挡板上开孔,弧形顶头置于扭绞槽内,限位杆一端置于弧形顶头上,另一端依次穿过孔槽、限位挡板上的开孔伸入到限位管内,所述限位套筒套置于限位杆上,且位于孔槽和限位挡板上的开孔之间,所述压缩弹簧套置于限位杆上,且位于限位套筒和限位挡板上的开孔之间,所述连接孔置于机头主体上。
使用时,通过连接孔将机头主体用螺丝安装在钢筋捆扎机上,旋转轴和钢筋捆扎机动力连接,可根据需要调整限位管可以和绞丝盘之间的角度,在钢筋捆扎时,扎丝在捆扎在钢筋的十字交界处的时候,扎丝一端绕过钢筋的十字交界处,另一端卡在绞丝盘上,所述压缩弹簧在限位套筒和限位挡板上的开孔之间伸长,通过限位套带动限位杆移动,进而带动弧形顶头从扭绞槽内推出,顶住扎丝,所述压缩弹簧的设计,能够使弧形顶头根据扎丝的情况进行顶进,当扎丝基本扭绞完成的时候,弧形顶头缩进到扭绞槽内,能够防止影响扎丝扭绞作业,所述限位套筒的设计,能够防止限位杆受力从限位管中弹出,旋转轴转动,带动绞丝盘转动,扎丝在扎丝在捆扎在钢筋的十字交界处扭绞,扎丝在扭绞过程中,由于弧形顶头可以一直顶住扎丝,能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度,避免钢筋捆扎过程中扭断。达到有效提高钢筋捆扎机作业效率的目的。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、成本低廉,易于推广。
三、能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度。
附图说明
附图1为本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置的结构示意图。
附图中
其中零件为:弧形扭绞头(1),绞丝盘(2),固定轴承(3),连接孔(4),旋转轴(5),限位挡板(6),机头主体(7),限位管(8),压缩弹簧(9),限位套筒(10),扭绞槽(11),限位杆(12),弧形顶头(13)。
具体实施方式:
本实用新型一种建筑施工钢筋捆扎绞丝辅助装置是这样实现的,由弧形扭绞头(1)、绞丝盘(2)、固定轴承(3)、连接孔(4)、旋转轴(5)、限位挡板(6)、机头主体(7)、限位管(8)、压缩弹簧(9)、限位套筒(10)、扭绞槽(11)、限位杆(12)和弧形顶头(13)组成,弧形扭绞头(1)置于机头主体(7)上,固定轴承(3)置于机头主体(7)中部,旋转轴(5)一端置于绞丝盘(2)中部,另一端穿过固定轴承(3),机头主体(7)上开有扭绞槽(11),且位于绞丝盘(2)下方,所述扭绞槽(11)上开有孔槽,且置于机头主体(7)上,限位管(8)置于机头主体(7)上,且限位管(8)一端通过孔槽和扭绞槽(11)相连通,所述限位管(8)可以和绞丝盘(2)之间的角度在3-45度之间,限位挡板(6)置于限位管(8)内壁上,所述限位挡板(6)上开孔,弧形顶头(13)置于扭绞槽(11)内,限位杆(12)一端置于弧形顶头(13)上,另一端依次穿过孔槽、限位挡板(6)上的开孔伸入到限位管(8)内,所述限位套筒(10)套置于限位杆(12)上,且位于孔槽和限位挡板(6)上的开孔之间,所述压缩弹簧(9)套置于限位杆(12)上,且位于限位套筒(10)和限位挡板(6)上的开孔之间,所述连接孔(4)置于机头主体(7)上。使用时,通过连接孔(4)将机头主体(7)用螺丝安装在钢筋捆扎机上,旋转轴(5)和钢筋捆扎机动力连接,可根据需要调整限位管(8)可以和绞丝盘(2)之间的角度,在钢筋捆扎时,扎丝在捆扎在钢筋的十字交界处的时候,扎丝一端绕过钢筋的十字交界处,另一端卡在绞丝盘(2)上,所述压缩弹簧(9)在限位套筒(10)和限位挡板(6)上的开孔之间伸长,通过限位套带动限位杆(12)移动,进而带动弧形顶头(13)从扭绞槽(11)内推出,顶住扎丝,所述压缩弹簧(9)的设计,能够使弧形顶头(13)根据扎丝的情况进行顶进,当扎丝基本扭绞完成的时候,弧形顶头(13)缩进到扭绞槽(11)内,能够防止影响扎丝扭绞作业,所述限位套筒(10)的设计,能够防止限位杆(12)受力从限位管(8)中弹出,旋转轴(5)转动,带动绞丝盘(2)转动,扎丝在扎丝在捆扎在钢筋的十字交界处扭绞,扎丝在扭绞过程中,由于弧形顶头(13)可以一直顶住扎丝,能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度,避免钢筋捆扎过程中扭断。达到有效提高钢筋捆扎机作业效率的目的。
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