[实用新型]柔性旋转挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压装置，尤其是一种柔性旋转挤压装置。

背景技术

现有的垃圾挤压处理装置多为柱塞式挤压装置，以液压泵为工作动力，具有挤压力大的特点，但液压系统体积较大，且其制造成本高，维修麻烦，并且采用这种方式的挤压装置，在其挤压过程中，液体以辐射状的方式向外渗漏，因此位于中心的液体不易流出，挤压的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，使用方便的特别适用于垃圾挤压处理的柔性旋转挤压装置。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种柔性旋转挤压装置，包括，机架、与机架连接的转盘和设置在转盘之间的多根挤压绳；所述转盘包括，与机架相对转动连接的第二转盘和与机架不可转动连接的第一转盘；所述第二转盘连接有驱动其旋转的动力装置，所述挤压绳两端固定在转盘的边缘处，并形成一圆筒状容腔。

进一步，所述第二转盘设置在机架的上端，其开口为进料口；所述第一转盘设置在机架的下端，其开口为出料口；所述第二转盘和第一转盘上设有开口和封闭该开口的盖体，所述盖体与转盘活动连接，并设有锁紧机构。

进一步，所述机架为一框形的刚性支撑架，在机架上端设有一与机架固定连接的固定板，所述第二转盘设置在固定板上侧，并与其转动连接；在机架下端设有多根竖直的固定柱，所述固定柱底部与机架固定连接，顶部设有径向延伸的凸起，在固定柱上滑动安装有一移动板，所述第一转盘设置在移动板下侧并与其固定连接；在固定柱上还套有弹簧，所述弹簧上端与固定柱顶端的凸起接触，下端与移动板接触。

进一步，所述固定板与第二转盘的连接处设有多个滚动体，第二转盘通过滚动体与固定板转动连接。

进一步，所述第二转盘上的圆周面上设有齿，所述动力装置包括，固定在机架上端一侧的电机，与电机连接的减速器，所述减速器的输出轴安装有与第二转盘圆周面上的齿相互啮合的齿轮。

进一步，所述挤压绳为尼龙绳或钢丝绳。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：本实用新型利用转盘旋转过程中挤压绳不断相互缠绕，使其围成的筒状空间不断减小来实现对其内容物的挤压，具有结构简单，使用方便的特点，其制造成本和维修成本低，利于降低企业的使用成本，方便推广。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：为本实用新型的正视图；

图3：本实用新型的俯视图；

图4：为图2的局部剖视图；

图5：为图3的剖视图；

图6：为图5的局部放大图；

其中：1、机架2、挤压绳3、第一转盘4、第二转盘5、固定板6、移动板7、电机8、弹簧9、固定柱10、盖体11、减速器12、齿轮13、滚动体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，一种柔性旋转挤压装置，包括，一个长方形的机架1、安装在机架1上的转盘和设置在转盘之间的多根挤压绳2；所述转盘包括，与机架1相对转动连接的第二转盘4和与机架1不可转动连接的第一转盘3，第二转盘4连接有驱动其旋转的动力装置；所述挤压绳2两端固定在两转盘的周圈边缘处，挤压绳2均匀分布形成一圆筒状容腔，在两转盘中心还设有开口和封闭该开口的盖体10。需要挤压的物料从开口进入挤压绳2所围成的容腔，通过转动第二转盘4，使两转盘相对转动，带动挤压绳2相互缠绕，不断缩小容腔体积，挤压物料脱水。

结合图2和图3所示，所述第二转盘4设置在机架1的上端，其开口为进料口，所述第一转盘3设置在机架1的下端，其开口为出料口，物料从进料口进入挤压绳2围成的容腔，从出料口排出；在进料口和出料口都设有盖体10，用于封闭进料口和出料口，盖体10与转盘活动连接，并设有锁紧机构，锁紧机构可以采用常用的插销装置。

结合图5和图6所示，所述机架1为刚性材料，可以为铁架或钢架，以保证其能够支撑转盘和物料的重量。在机架1上端设有一方形的固定板5，固定板5与机架1固定连接，优选为焊接，固定板5的中心开有一略小于第二转盘4直径的圆孔。所述第二转盘4安装在固定板5中心的上方，两者的连接处设有一圈滚动体13，用于减小第二转盘4与固定板5相对转动时的摩擦；在第二转盘4和固定板5相对的两表面相应的设有用于容纳滚动体13的滚道，滚动体13在滚道内均匀分布。