[实用新型]一种移动式抛丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机，具体涉及一种移动式抛丸机。

背景技术

滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。现有的抛丸机不方便对物件进行移动调节，对物件进行抛丸处理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便控制储物箱实现水平旋转运动，方便对储物箱内的物件进行灵活水平旋转调节；底座可以通过滑块沿着导向杆实现水平移动调节，从而可以使底座滑入抛丸机主体内，通过抛丸机主体方便对物件进行抛丸处理的移动式抛丸机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种移动式抛丸机，包括底板，底板上设有抛丸机主体，底板的上方设有导向杆，导向杆为杆状结构，导向杆呈水平布置，导向杆穿过抛丸机主体，导向杆的一端设有第一支撑杆，第一支撑杆为弧形形状，第一支撑杆设置在底板上，导向杆的另一端设有第二支撑杆，第二支撑杆为弧形形状，第二支撑杆设置在底板上；导向杆套装有第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块的形状大小相同，第一滑块与第二滑块上设有底座，底座上设有底板，底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有旋管，旋管的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，导向管与旋管通过螺纹连接；旋管的端部设有储物箱，旋管连接有操作杆，操作杆呈水平布置，操作杆的端部设有操作球；操作球为球形形状；操作球与操作杆的端部为一体结构；操作杆与旋管通过螺纹连接；第一滑块与导向杆的连接位置设有塑料管，第二滑块与导向杆的连接位置设有塑料管。

进一步地，所述底板连接有推杆。

进一步地，所述推杆为弧形形状。

进一步地，所述推杆的上端设有第一推环。

进一步地，所述第一推环连接有第二推环。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：可以将待处理的物件放置在储物箱内，使用者可以通过操作杆控制旋管绕导向管实现水平旋转运动，从而方便控制储物箱实现水平旋转运动，方便对储物箱内的物件进行灵活水平旋转调节；底座可以通过第一滑块与第二滑块沿着导向杆实现水平移动调节，从而可以使底座滑入抛丸机主体内，通过抛丸机主体方便对物件进行抛丸处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、抛丸机主体12、导向杆13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、第一滑块16、第二滑块17、底座18、底板19、导向管20、旋管21、储物箱22、操作杆23、操作球24、推杆25、第一推环26、第二推环27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种移动式抛丸机，包括底板11，底板11上设有抛丸机主体12，底板11的上方设有导向杆13，导向杆13为杆状结构，导向杆13呈水平布置，导向杆13穿过抛丸机主体12，导向杆13的一端设有第一支撑杆14，第一支撑杆14为弧形形状，第一支撑杆14设置在底板11上，导向杆13的另一端设有第二支撑杆15，第二支撑杆15为弧形形状，第二支撑杆15设置在底板11上；导向杆13套装有第一滑块16与第二滑块17，第一滑块16与第二滑块17的形状大小相同，第一滑块16与第二滑块17上设有底座18，底座18上设有底板19，底板19上设有导向管20，导向管20呈竖直布置，导向管20内套装有旋管21，旋管21的外表面设有外螺纹，导向管20的内表面设有内螺纹，导向管20与旋管21通过螺纹连接；旋管21的端部设有储物箱22，旋管21连接有操作杆23，操作杆23呈水平布置，操作杆23的端部设有操作球24；操作球24为球形形状；操作球24与操作杆23的端部为一体结构；操作杆23与旋管21通过螺纹连接；第一滑块16与导向杆13的连接位置设有塑料管，第二滑块17与导向杆13的连接位置设有塑料管；底板19连接有推杆25，推杆25为弧形形状，推杆25的上端设有第一推环26，第一推环26连接有第二推环27。