[实用新型]一种加气砖生产蒸汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气砖生产蒸汽回收装置，属于建设工程技术领域。

背景技术

加气水泥砖是利用加气小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品。蒸压加气混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。使用蒸压加气混凝土砖做墙体材料的建筑物，建成使用两年后经检验，质量优良，满足国家对工程质量，隔声、节能、防火等标准要求。加气砖的生产是将加气砖原料进行发酵，发酵后通过充入蒸汽进行固化，然后将蒸汽排出。然而被排出之前还具有较高的温度，直接排出会造成能源浪费，同时由于蒸汽与加气砖接触后会带有较多杂质，直接排放也会造成空气污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够对热蒸汽进行回收处理的加气砖生产蒸汽回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种加气砖生产蒸汽回收装置，包括回流管，所述回流管连通至预换热器的入口，所述预换热器的出口连通至过滤器的入口，所述过滤器的出口连通至冷凝换热器的入口，所述冷凝换热器的出口连通至三通换向阀的一个通口，所述三通换向阀的另外两个通口分别连接至水泵以及排水管。

所述过滤器包括废液排出口，所述废液排出口与所述过滤器的出口分别连通于所述过滤器的滤芯两端。

采用上述技术方案，本实用新型的加气砖生产蒸汽回收装置，将回流管连通至加气砖生产车间，当蒸汽使用完毕后通过回流管流出，进入预换热器，将高温蒸汽降温成低温蒸汽，以防止高温蒸汽进入过滤器后对过滤器原件造成损害，降温后的蒸汽进入过滤器进行过滤，经过滤的蒸汽的杂质含量较低，不会对环境造成影响，经过滤的蒸汽进入冷凝换热器后液化成为液态水，而后经排水管排出。当需要对过滤器进行清洗时，将三通换向阀切换至连通水泵与冷凝换热器，通过水泵对过滤器进行反冲洗，反冲洗后的污水通过废液排出口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为过滤器结构示意图。

图3为过滤器中的支架示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种加气砖生产蒸汽回收装置，包括回流管100，所述回流管连通至预换热器200的入口，所述预换热器的出口连通至过滤器300的入口，所述过滤器的出口连通至冷凝换热器400的入口，所述冷凝换热器的出口连通至三通换向阀500的一个通口，所述三通换向阀的另外两个通口分别连接至水泵600以及排水管700。

所述过滤器300包括外壳1以及外壳内部的中空的支架202，在所述支架202上套有层叠设置的过滤盘201，所述过滤盘201位于底盘203上，以及包括过滤器入口3、过滤器出口4，所述过滤器入口连通至所述支架202的内部，在所述支架202外壁周向上设置有多个沿轴向延伸的支撑板204，所述支架202的筒壁上开设有至少三排竖直均匀排列的流体射孔216，并且所述支架202的筒壁上开设有流体射孔216的位置为向过滤盘201方向凸起的流体喷射管217。

所述流体射孔216的轴向与所述流体喷射管217的切向一致。

所述过滤器300还包括废液排出口5，所述废液排出口5与所述过滤器出口4分别连通于所述过滤器的滤芯两端，也就是连通于层叠设置的所述过滤盘201的内壁一侧和外壁一侧。

所述水泵600为脉冲泵，开启后以脉冲的方式向过滤器内注入反冲洗水，以避免持续性注入反冲洗水时过滤器300的过滤盘201之间张合不均匀导致反冲洗效果较差。

采用上述技术方案，本实用新型的加气砖生产蒸汽回收装置，将回流管连通至加气砖生产车间，当蒸汽使用完毕后通过回流管流出，进入预换热器，将高温蒸汽降温成低温蒸汽，以防止高温蒸汽进入过滤器后对过滤器原件造成损害，降温后的蒸汽进入过滤器进行过滤，经过滤的蒸汽的杂质含量较低，不会对环境造成影响，经过滤的蒸汽进入冷凝换热器后液化成为液态水，而后经排水管排出。当需要对过滤器进行清洗时，将三通换向阀切换至连通水泵与冷凝换热器，通过水泵对过滤器进行反冲洗，反冲洗后的污水通过废液排出口排出。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。