[实用新型]一种用于纸浆制品的热压翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压翻边装置，尤其是指一种用于纸浆制品的热翻边装置。

背景技术

在纸浆模塑制品生产中，需经过成型、干燥和热压整型三个工序进行加工制造。在现有生产纸浆制品的设备中，设备通过吸浆的方式对纸浆模塑制品的周边进行加工成型，然后产品干燥后经热压整型形成最终产品。但是，该种设备的吸浆方式存在以下缺点：1、成型时容易产生堆浆和毛边，制品外观不整齐且厚度不均，从而增加了脱水的时间，导致生产效率低；2、热压整型时周边容易折皱而导致废品产生，成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有生产纸浆制品的设备存在容易产生堆浆和毛边而导致制品外观不整齐且厚度不均的问题，提供一种结构简单、无毛边且通用性强的纸浆制品的热翻边装置。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种用于纸浆制品的热压翻边装置，包括下模具和可盖合或打开所述下模具的上模具，所述上模具盖合于下模具时，所述上模具与下模具之间具有与纸浆制品形状相匹配的容置空腔；所述上模具与下模具之间的连接处设有用于热压翻边的压网框，所述压网框的上、下端面分别与所述上模具和下模具密封连接；位于所述连接处的所述上模具的四周外壁上开有凹槽，所述压网框嵌套于所述凹槽内。

作为一种优选的方案，所述压网框上开有沉孔，所述下模具上开有与所述沉孔相对应的螺纹孔；所述沉孔通过连接件与所述螺纹孔连接，将所述压网框固定连接到所述下模具上。

作为一种优选的方案，所述压网框与凹槽内壁相接触，形成平边纸浆制品结构。

作为一种优选的方案，所述压网框与凹槽内壁具有间隙，形成翻边纸浆制品结构。

作为一种优选的方案，所述压网框为环形压网框。

作为一种优选的方案，所述下模具、上模具和压网框为钢铁或铝材料。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在往容置空腔注入纸浆时，在压网框的热压作用下，纸浆不会在下模具与上模块的连接处产生堆聚的情况，从而使得纸浆在干燥的工序步骤中能被均匀地脱水，干燥快且不会产生没毛边，解决了现在纸浆制品在成型时容易产生堆浆和毛边而导致制品外观不整齐且厚度不均的问题。

2、本实用新型的装置可通过调节压网框与凹槽内壁之间的间隙大小，制造出不同尺寸要求的翻边，大大方便了热压翻边的调节和控制，有利于提高生产的效率，具有结构简单且通用性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于纸浆制品的热压翻边装置的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型用于纸浆制品的热压翻边装置的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1，本实施例包括下模具1和可盖合或打开所述下模具1的上模具2，所述上模具2盖合于下模具1时，所述上模具2与下模具1之间具有与纸浆制品形状相匹配的容置空腔3；所述上模具2与下模具1之间的连接处设有用于热压翻边的压网框4，所述压网框4的上、下端面分别与所述上模具2和下模具1密封连接；位于所述连接处的所述上模具2的四周外壁上开有凹槽21，所述压网框4嵌套于所述凹槽21内。在往容置空腔3注入纸浆时，在压网框4的热压作用下，纸浆不会在下模具1与上模具2的连接处产生堆聚的情况，从而使得纸浆在干燥的工序步骤中能被均匀地脱水，干燥快且不会产生没毛边，解决了现在纸浆制品在成型时容易产生堆浆和毛边而导致制品外观不整齐且厚度不均的问题。

所述压网框4上开有沉孔41，所述下模具1上开有与所述沉孔41相对应的螺纹孔11；所述沉孔41通过连接件与所述螺纹孔11连接，将所述压网框4固定连接到所述下模具1上，可以定位压网框4在下模具1上的位置，使压网框4能更好地与下模具1和上模具2进行密封连接，减少纸浆制品毛边的产生，保证纸浆制品的质量。