[实用新型]一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB电镀设备领域，具体涉及一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构。

背景技术

电镀为目前PCB领域一道常见的工序，在进行电镀工艺时，PCB板会被固定在电镀挂具上，接通电流进行电镀，电镀挂具/夹具起到了固定和导通两个作用，是电镀工艺的关键部件。目前的电镀挂具/夹具在工作过程中普遍采用锁死，在进行电镀前以及电镀完成均后需用人工进行解锁，对于流水高效生产模式来说人工解锁严重影响电镀作业的效率，另外旧式的挂具/夹具在新式垂直电镀生产线上亦不适合，因此有必要对自动开夹组件进行研发。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构。

根据本实用新型的一方面，提供了一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构，包括：开夹主座，在所述开夹主座的内侧设有对称设置的两条开闭条，所述开闭条的首尾两端分别设有向外的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部以及第二折弯部分别形成电镀夹具的开闭入口以及开闭出口，所述开闭条的中部为开夹部，所述两个开夹部之间形成与开闭入口、开闭出口连通的开夹道。

进一步的，所述第一折弯部与开夹部的夹角为135°或45°，所述第二折弯部与开夹部的夹角为45°或135°。

进一步的，所述第一折弯部与开夹部的接合处为弧形结构，所述第二折弯部与开夹部的接合处为弧形结构。

进一步的，所述开夹主座的上下两端部设置有整体呈“7”字形的卡固部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置两条对称的开闭条，通过第一折弯部以及第二折弯部的设置，使得链节带到电镀夹具时，电镀夹具能够通过开闭入口进入开夹道，其主要原理为，链节带动电镀夹具往前进，开闭入口呈漏斗状，如此电镀夹具在前进的过程中受到开闭条内侧的挤压逐渐打开，开夹道的宽度与电镀夹具完全打开时的宽度匹配，当电镀夹具进入开夹道时，即可完成打开电镀夹具，使得PCB能够置入电镀夹具的夹持部，接着电镀夹具进入开闭出口，那么电镀夹具则会沿着第二折弯部的内壁慢慢张开夹住PCB板，如此可以实现电镀夹具的自动开合，免去人工打开的步骤，有利于产业自动化的实现，增加电镀作业的效率以及产能。

附图说明

图1为一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构的结构示意图。

图2为电镀夹具通过本实用新型的使用状态示意图。

图3为本实用新型另一实施方式的结构示意图。

图4为图3中的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构。

本实施例提供的一种用于PCB垂直连续电镀生产线的自动开夹机构，请参阅图1和图2，包括：开夹主座001，在所述开夹主座001的内侧设有对称设置的两条开闭条002，所述每条开闭条002的首尾两端分别设有向外的第一折弯部003和第二折弯部004，所述第一折弯部003以及第二折弯部004分别形成电镀夹具011的开闭入口005以及开闭出口006，所述开闭条002的中部为开夹部007，所述两个开夹部007之间形成与开闭入口005、开闭出口006连通的开夹道008，所述第一折弯部003与开夹部007的夹角为135°或45°，所述第二折弯部004与开夹部007的夹角为45°或135°，此处角度的大小可根据实际情况进行调整，可调整为30°、50°、60°、120°、130°、160°等等，同理两条开闭条002之间的间距(开夹道008)大小可根据电镀夹具011的大小进行调整。所述开夹主座001的上下两端部设置有整体呈“7”字形的卡固部009，通过卡固部009的设置可以使得电镀夹具011稳定地前进，起到一定的导向作用，避免前进过程中出现错位情况。

在另一实施方式中，请参阅图3和图4，所述第一折弯部003与开夹部007的接合处为弧形结构010，所述第二折弯部004与开夹部007的接合处为弧形结构010，通过该弧形结构010的设置，使得开闭入口005和开夹道008以及开夹道008和开闭出口006的接合处平滑，电镀夹具011能够顺畅地进入开夹道008或者移出开夹道008，不会出现卡顿的情况，保证电镀夹具011的安全使用，延长其使用寿命。