[实用新型]钩码拉链穿头机的拉链带检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链加工设备，特别涉及一种钩码拉链穿头机的拉链带检测装置。

背景技术

钩码拉链是一种较为特殊的拉链，其拉链头本身具有防倒退的功能，防倒退功能较好，因此得到较为广泛的使用。由于拉链带的在并链时需要将两个独立的拉链带实施合并，在传统的拉链机中，两拉链带在运行过程中容易出现错位，导致两拉链带上的拉链齿无法很好的吻合，此时则需要停机处理，将错位的部分切除，不仅浪费材料，而且降低了加工速度及加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种检测精准、定位准确、防止两拉链带在没有同步的情况下实施与拉链头安装的钩码拉链穿头机的拉链带检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钩码拉链穿头机的拉链带检测装置，其特征在于：包括有两组对称设置的安装座及架设于安装座上且可沿安装座滑移的拉链带检测机构，安装座与拉链带检测机构之间设有供拉链带穿过的传送通道，所述的拉链带检测机构包括有可沿安装座滑移的支架、与支架铰接连接且可沿支架翻转的检测块、与检测块具有信号检测的检测开关及检测完成后对拉链带上的拉链齿实施定位的定位机构。

采用上述技术方案，该装置被安装于钩码拉链穿头机中后，拉链带由传送通道内穿过，此时，检测块处于具有拉链齿的拉链带上，当一段拉链带被传输完毕，检测块落至没有拉链齿的拉链带上时，检测开关则会接受到已传送完毕的信号，同时给定位机构信号，促使定位机构对拉链带上的拉链齿实施定位，两组安装座上的拉链带检测机构同步运行，处于两侧传送通道内的拉链带为同步状时，由钩码拉链穿头机中的其它装置对拉链带实施上拉链工序，检测精准，减少拉链带的报废率，保证两侧的拉链带能够同步运行。

本实用新型进一步设置为：检测块包括有可延伸至传送通道处的检测端、与支架铰接的铰接端及与检测开关联动的联动端，其联动端与检测开关之间设有压簧，所述的定位机构包括有架设于支架上的气缸及与气缸联动且可延伸至传送通道内的定位块。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，检测精准。

本实用新型更进一步设置为：支架与安装座之间设有复位拉簧。

采用上述技术方案，复位弹簧的设置可促使支架上的拉链带检测机构完成一次检测后可随支架回复至原始位置，以此便于二次检测，使检测工序可持续进行。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中的局部立体示意图1；

图3为本实用新型实施例中的局部立体示意图2；

图4为本实用新型实施例的分解示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种钩码拉链穿头机的拉链带检测装置，包括有两组对称设置的安装座1及分别架设于安装座1上且可沿安装座1滑移的拉链带检测机构2，安装座1与拉链带检测机构2之间设有供拉链带穿过的传送通道11，拉链带检测机构2包括有可沿安装座1滑移的支架21、与支架21铰接连接且可沿支架21翻转的检测块22、与检测块22具有信号检测的检测开关23及检测完成后对拉链带实施定位的定位机构3。上述方案中，该装置被安装于钩码拉链穿头机中后，拉链带由传送通道11内穿过，此时，检测块22处于具有拉链齿的拉链带上，当一段拉链带被传输完毕，检测块22落至没有拉链齿的拉链带上时，检测开关23则会接受到已传送完毕的信号，同时给定位机构3信号，促使定位机构3对拉链带上的拉链齿实施定位，两组安装座1上的拉链带检测机构2同步运行，处于两侧传送通道11内的拉链带为同步状时，由钩码拉链穿头机中的其它装置对拉链带实施上拉链工序，检测精准，减少拉链带的报废率，保证两侧的拉链带能够同步运行。需要说明的是，检测开关23可为压力开关或光电开关，都是可行的。

在本实用新型实施例中，为了使检测块22与检测开关23及支架21之间的安装及连接更为简单，同时保证检测的精准度，检测块22包括有可延伸至传送通道11处的检测端221、与支架21铰接的铰接端222及与检测开关23联动的联动端223，其联动端223与检测开关23之间设有压簧4，定位机构3包括有架设于支架21上的气缸31及与气缸31联动且可延伸至传送通道11内的定位块32。当然，气缸31也可由电机代替，也是可行的，只是其运行速度较慢，因此本实用新型优选前者。

为了促使支架21上的拉链带检测机构2完成一次检测后可随支架回复至原始位置，以此便于二次检测，使检测工序可持续进行，支架21与安装座1之间设有复位拉簧5。