[实用新型]一种高速旋转式的充气测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备或塑料化工领域，尤其涉及一种高速旋转式的充气测漏机。

背景技术

塑料瓶以其质量轻，价格低的优势被广泛的作为液体的容器，但是在吹塑行业中成批生产出来的各种瓶子或容器因吹塑时条件温度的影响有个别产品存在有小孔或其他不完善的缺陷,必须将其不合格的分捡出来,因而塑胶瓶子的气密性检测非常重要。现有技术的这种方案大多采用的是直线型充气式测漏机来对瓶子进行气密性检测,其缺点是瓶子在测漏时必须停下来,完成检测后再向下工位输送。这样的速度低,很难满足现在高速吹瓶机的需要。

因此，发明一种高速旋转的充气式测漏机显得非常必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足而提供一种高速旋转的充气式测漏机。

本实用新型提供一种高速旋转的充气式测漏机，包括机架，中心转轴，护瓶板，旋转大盘，进瓶星轮，出瓶星轮，悬架杆，螺杆进瓶器，传送带，传送护板，被测瓶，变速箱，护栏，测漏头气缸，转盘传动齿轮，星形轮传动齿轮，可移动滚轮，进气管，旋转接头，多通路电刷，护罩，充气检漏电磁阀，电器安装板，测漏头，可升降支柱，底板，储气罐，出气接管孔，电器放大板，上下牙孔和测漏盘，所述的机架中间设置有旋转大盘；所述的旋转大盘可以绕中心转轴旋转，其边缘圆周方向设置有N(其N为测漏机的头数)个护瓶板；所述的传送带设置在旋转大盘的左侧或右侧，且两侧设置有传送护板；所述的螺杆进瓶器通过万向联轴器与变速箱相联接；所述的进瓶星轮和出瓶星轮均由上下轮片和中间轴组成；所述的被测瓶通过螺杆进瓶器分瓶后进入进瓶星轮再通过护栏进入护瓶板，检漏后通过护栏经出瓶星轮进入传送带送出；所述的转盘传动齿轮与星形轮传动齿轮相啮合；所述的进气管通过旋转接头与护罩连接，并且与储气罐相连通；所述的储气罐设置在电器安装板和测漏盘中心，且储气罐分为上下二个气室,上气室的压力稍大,给测漏气缸供气,下气室压力稍低一些,给测漏头供气,所述的出气接管孔均匀分布在储气罐的周围；所述的出气接管孔给测漏头气缸及测漏头供气；所述测漏盘边缘上部圆周方向均布设置有N(其N为测漏机的头数)个的测漏头气缸；所述的测漏盘边缘下部圆周方向均布设置有N(其N为测漏机的头数)个测漏头；所述的测漏头设置在测漏头气缸下方并且相连通；所述的电器安装板边缘上部圆周方向均布设置有N(其N为测漏机的头数)个充电检漏电磁阀；所述的充电检漏电磁阀之间设置有上下牙孔；所述的多通路电刷设置在电器安装板的中心；所述的电器安装板的中间上部设置有电器放大板；所述的电器安装板、测漏盘和储气罐外部设置有护罩；所述的护罩与测漏盘相连接并通过悬架杆固定在机架的顶部；所述的测漏盘下方设置有可升降支柱，可升降支柱下部设置有底板。

优选的，所述机架上部采用高强度铝型材框架结构，底盘受力部分采用加厚型高强度铝型材或优质钢管焊接，进一步提高了设备强度。

优选的，所述的旋转大盘采用高强度铝合金材料，与产品接触的进瓶星轮和出瓶星轮，护瓶板或螺杆分瓶器具体均采用尼龙或高分子材料，具有耐腐蚀，强度高的特点。

优选的，所述的护瓶板采用可更换的模块式弧形板结构，可根据不同瓶型更换护瓶板，方便拆卸，使用灵活，进一步扩大了使用范围。

优选的，所述的传送带具体采用首尾可调向的安装方式,以便进瓶与出瓶方向可换向。使得现场安装方向不对时，可直接拆卸重装改变进出瓶的方向，进而现场解决问题。

优选的，所述的螺杆进瓶器，星形轮传动齿轮和转盘传动齿轮之间的速度比N:6:1(其中N为测漏机的头数)，使得进行稳定可靠工作。

优选的，所述的测漏头与底板之间可通过可升降支柱实现100mm-320mm的距离上下调节，以便适合不同高度的瓶子进行测漏。

优选的，所述的变速箱具体采用90度垂直伞齿轮换向变速箱，进一步提高了使用的灵活性。

本实用新型方案采用了旋转式充气测漏,实现了被测物件在生产线上的动态测漏,解决了原来直线型测漏机必须将被测物挡停才可测漏的缺陷.大大提高了生产速度.与直线型测漏机相比,至少提高效率3至5倍。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种高速旋转的充气式测漏机俯视图；

图2是一种高速旋转的充气式测漏机侧视图；