[实用新型]PPR管材活接自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PPR管材活接自动装配机。

背景技术

传统的管材活接主要是通过人工装备的，人工装配是指在生产的过程中需要把螺母、胶件、密封圈和管牙等材料通过人手放料的操作方式来完成装配，其工作效率低，精度差，装配效果差，成本高及由于产品是金属在装配过程会对人工手部皮肤刮伤。因此，针对传统的管材活接存在上述技术问题的不足，本申请人研发一种于机台上设置有工位高精度分割定位转盘，工位高精度分割定位转盘的圆周内侧设置有治具，每个治具靠工位高精度分割定位转盘中心一侧设置有活动定位夹，当每个工位加工机构对治具上的管材活接装配后，活动定位夹可以阻止管材活接随装配机构脱离治具，而工位高精度分割定位转盘的圆周外依次设置有上盖固定机构、螺母装配机构、胶件装配机构、密封圈装配机构、管牙装配机构、定位预拧紧机构、拧紧机构、监测机构和下料机构，其实现了对管材活接可全自动装配拧紧，工作效率高，装配效果好，成本低，使用简单、快捷、实用的PPR管材活接自动装配机确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种于机台上设置有工位高精度分割定位转盘，工位高精度分割定位转盘的圆周内侧设置有治具，每个治具靠工位高精度分割定位转盘中心一侧设置有活动定位夹，当每个工位加工机构对治具上的管材活接装配后，活动定位夹可以阻止管材活接随加工机构脱离治具，而工位高精度分割定位转盘的圆周外依次设置有上盖固定机构、螺母装配机构、胶件装配机构、密封圈装配机构、管牙装配机构、定位预拧紧机构、拧紧机构、监测机构和下料机构，其实现了对管材活接可全自动装配拧紧，工作效率高，装配效果好，成本低，使用简单、快捷、实用的PPR管材活接自动装配机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种PPR管材活接自动装配机，包括机台，及设置在机台顶部中心处的工位高精度分割定位转盘，及设置在工位高精度分割定位转盘圆周内侧的治具，及设置在治具两侧的活动定位夹，及设置在治具上面的亚克力透明保护盖，及环绕工位高精度分割定位转盘外圆周分别设置有上盖固定机构、螺母装配机构、胶件装配机构、密封圈装配机构、管牙装配机构、定位预拧机构、拧紧机构、检测机构与下料机构，及设置在上盖固定机构左上角的人机界面，及与所述螺母装配机构连接设置有螺母料道，及与所述胶件装配机构连接设置有胶件料道，及与所述密封圈装配机构连接设置有密封圈料道，及与所述管牙装配机构连接设置有管牙料道，及与下料机构连接设置有出成品料道。

作为优选，所述活动定位夹包括安装块，及与安装块装合设置有上盖，及设置在上盖下的移动块，及设置在移动块下面的传动轴承，及与移动块连接设置有夹臂。

作为优选，所述拧紧机构包括安装支架，及设置在安装支架上的上下气缸，及设置在上下气缸前面的拧紧升缩活动套筒，及与拧紧升缩活动套筒连接有六方杆，及与六方杆连接设置有万向传动接头，及设置在万向传动接头上面的拧紧伺服电机。

作为优选，所述治具设置有十个以上，所述活动定位夹也设置有十个以上。

本实用新型的PPR管材活接自动装配机，包括机台，及设置在机台顶部中心处的工位高精度分割定位转盘，及设置在工位高精度分割定位转盘圆周内侧的治具，及设置在治具两侧的活动定位夹，及设置在治具上面的亚克力透明保护盖，及环绕工位高精度分割定位转盘外圆周分别设置有上盖固定机构、螺母装配机构、胶件装配机构、密封圈装配机构、管牙装配机构、定位预拧机构、拧紧机构、检测机构与下料机构，及设置在上盖固定机构左上角的人机界面，及与所述螺母装配机构连接设置有螺母料道，及与所述胶件装配机构连接设置有胶件料道，及与所述密封圈装配机构连接设置有密封圈料道，及与所述管牙装配机构连接设置有管牙料道，及与下料机构连接设置有出成品料道。本实用新型于机台上设置有工位高精度分割定位转盘，工位高精度分割定位转盘的圆周内侧设置有治具，每个治具靠工位高精度分割定位转盘中心一侧设置有活动定位夹，当每个工位加工机构对治具上的管材活接装配后，活动定位夹可以阻止管材活接随加工机构脱离治具，而工位高精度分割定位转盘的圆周外依次设置有上盖固定机构、螺母装配机构、胶件装配机构、密封圈装配机构、管牙装配机构、定位预拧紧机构、拧紧机构、监测机构和下料机构，其实现了对管材活接可全自动装配拧紧，工作效率高，装配效果好，成本低，使用简单、快捷、实用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的PPR管材活接自动装配机的俯视图。

图2为本实用新型的PPR管材活接自动装配机中活动定位夹的立体图。