[实用新型]高水分植物体的破纤细化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体涉及一种高水分植物体的破纤细化系统。

背景技术

随着人们对原生态高新技术产品的需求增长，利用植物提取加工原生态高新技术产品的产业正在兴起。对苹果、梨、桃、西红柿类等低纤维、高水分的作物果实来说十分容易，采用挤压破碎的工艺即可。但对于纤维含量高的植物体却十分困难。尤其是那些需要从植物体中提取营养物质的生产，更需要剪切长链纤维，超细破碎。以前，因受到破碎技术瓶颈制约，对含有纤维质、高水分含量的植物体破碎，一般采取先晾干或烘干后再粉碎，然后添加淡水稀释进行提取。这种处理方式不仅造成水资源浪费，而且造成部分营养物质流失。为降低生产成本，避免植物原料的营养损失，近几年部分企业开始利用鲜料进行加工。

对新鲜的高纤维含量、高水分植物体破碎的加工，现在一般采用打浆式或切割、研磨方式。打浆式破碎最大的缺点是效率低，破碎的颗粒不均匀，耗能高。切割、研磨联动式存在稳定系数、安全系数低，机械损耗大等问题。

实用新型内容

针对现有技术之不足，提供了一种高水分植物体的破纤细化系统，其包括进料斗、高速离心切割机和研磨机，其特征在于，用于剪切物料的剪切机以与所述进料斗和所述高速离心切割机彼此连通的方式设置在所述进料斗和所述高速离心切割机之间，设置在所述高速离心切割机下方的槽式破碎机通过吸料输送器与所述研磨机连接，使得物料在与所述研磨机连接的第一电机的吸力作用下通过所述吸料输送器将所述槽式破碎机破碎后的物料吸入至所述研磨机中进行研磨，与所述研磨机通过二级吸料器连通的破纤机连接有第二电机，使得在所述第二电机的吸力作用下，被研磨后的物料通过所述二级吸料器被吸入至所述破纤机进行细化处理并经所述破纤机的筛网出口排出。

根据一个优选实施方式，所述进料斗、所述剪切机、所述高速离心切割机和所述槽式破碎机保持在同一竖直平面内且彼此连通，使得物料在重力作用下依次经过所述进料斗、所述剪切机、所述高速离心切割机和所述槽式破碎机进行破碎处理。

根据一个优选实施方式，所述剪切机包括至少两个并排的剪切轴和能够容纳所述至少两个并排的剪切轴的壳体，并且所述至少两个并排的剪切轴相邻之间以彼此留有间隙的方式设置。

根据一个优选实施方式，所述至少两个并排的剪切轴以同向或相向转动的方式设置。

根据一个优选实施方式，所述至少两个并排的剪切轴表面分布有多个剪切片，相邻两个剪切轴上的剪切片彼此交叉咬合。

根据一个优选实施方式，所述剪切片的厚度以中间区域向外周缘区域逐渐减小的方式设置，使得所述剪切片外周缘区域的厚度明显小于中间区域的厚度。

根据一个优选实施方式，用于输送物料的输送机出口下方设置有预剪切机，所述预剪切机出口处对应设置有所述进料斗。

根据一个优选实施方式，所述高速离心切割机包括定子和转子，其中，所述定子为足以容纳所述转子的切割工作腔，并且所述工作腔的侧壁上设置有用于物料流通的小孔，所述转子为层状分布的组合式刀片，所述组合式刀片彼此错落设置。

根据一个优选实施方式，所述剪切机为咬合式双轴剪切机。

根据一个优选实施方式，所述破纤机由凹凸型转定子组成。

根据一个优选实施方式，所述破纤细化系统为连续封闭式破碎系统。

本实用新型的高水分植物体的破纤细化系统经剪切、破碎、研磨、细化多级处理，能够直接针对新鲜的高纤维含量、高水分植物体破碎的加工处理，省去了对高纤维植物的晾干或烘干后再粉碎，然后添加淡水稀释进行提取的加工步骤，解决了高纤维含量、高水分含量植物体破碎中颗粒不均匀，噪声大、安全系数低等系列问题，降低了生产成本，避免了植物原料的营养损失。而且，本实用新型经过多级剪切破碎，从入料到出料形成一个完整的破碎细化处理体系，生产效率高，破碎后的物料浆液可以达到0.5毫米以下的粒径，经过筛网筛选后的物料浆液可以达到10微米以下的细度。

更重要的是，本实用新型最大优点是可将物料通过连续性破碎达到10微米乃至5～7微米的细度，同时由于物料在破碎中封闭运行，有效解决了开放式、连续性多级破碎中造成物料散落、溅出等问题，并且设备清洗方便，而且由于这个生产线路的各级破碎均是在封闭环境中进行，因此也能减少物料接触空气造成氧化、染菌、变质问题，以保持植物或果蔬的新鲜度。

附图说明

图1是本实用新型的高水分植物体的破纤细化系统的结构示意图，图1中箭头表示物料的细化路径；

图2是本实用新型的剪切机的局部示意图；

图3是本实用新型的高速离心切割机的结构示意图；