[实用新型]一种卧式阻燃气水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离器，尤其是涉及一种卧式阻燃气水分离器。

背景技术

气水分离器作为分离气液混合体的一种容器，在水环真空泵系统中是必不可少的。传统的气水分离器一般为立式结构，它虽然占地面积小，但高度高，对厂房的高度有严格的要求，特别不适用于空间狭小如矿井等的场合。而卧式分离器虽然较立式分离器占地面积偏大，但高度低，尤其适用于瓦斯浓度高的矿井，而且对于两台或两台以上的真空泵共用气水分离器的机组更是适合。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种可以适用于矿井等的场合的卧式阻燃气水分离器。

本实用新型采用的技术方案是：

一种卧式阻燃气水分离器，包括封头和罐体，其特征在于：所述罐体水平放置；所述封头设置在罐体的左右两个侧面；所述罐体的上端设有进气口和排气口；所述罐体内的进气通道正下方设有挡气板，挡气板与罐体的内壁连接；所述罐体内的上下两端均设置数量相同的固定板，上下两端相对应的固定板之间连接有铜箍，固定板与罐体的内壁连接，固定板、铜箍和罐体内壁把罐体在轴线方向上分割成多个气液混合物分离空间。

作为优选，所述固定板与罐体圆周面平行且焊接在罐体的内壁上。

作为优选，所述铜箍上设有铜网，在所述罐体内轴线方向上从左至右铜网的直径依次减小。

作为优选，所述固定板下半部均开有光孔。

作为优选，所述进气口和排气口分别设置在罐体上端的左右两侧。

作为优选，所述铜箍与固定板通过不锈钢螺栓连接。

作为优选，所述罐体上端还设有表接头，表接头内装有压力传感器。

作为优选，所述罐体右侧面的封头上装有液位计。

作为优选，所述罐体底部设有放水孔和分离器脚板。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型采用卧式的结构，降低了分离器整体的高度，适用于对高度有较高要求的场合；通过在进气通道下方设置挡气板和在罐体内设置铜箍实现了气液混合物的多级分离；在罐体内设置铜箍，当管路起火时，火苗顺着管路回烧到分离器内部，碰到铜箍后会自动熄灭，防止火势蔓延。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种卧式阻燃气水分离器，包括封头1、罐体3、液位计7和表接头4，罐体3水平放置，封头1通过法兰安装在罐体3的左右两个侧面上，通过螺栓固定连接在一起；罐体3的上端的左右两侧设有进气口31和排气口32，在进气口21的正下方设有挡气板2，挡气板2焊接在罐体3的内壁上，用于分离气液混合物中直径较大的液滴；罐体3内的上下两端均设置数量相同的固定板5，固定板5处于进气口31和排气口32之间的罐体3内，固定板5与罐体3的圆周面平行且焊接在罐体3的内壁上，加强了罐体3的刚性，使罐体3可以承受较大的载荷；上下两端相对应的固定板5之间通过不锈钢螺栓连接有铜箍6，铜箍6上的铜网可以分离气液混合物；固定板5、铜箍6和罐体3内壁把罐体3在轴线方向上分割成多个气液混合物分离空间，实现气液混合物的多级分离；在固定板5下半部均开有光孔10，保证整个罐体3的水位不会一侧高一侧低，有利于排水或补水。

在罐体3的上端还焊接有表接头4，表接头4内装有压力传感器或压力表，可以随时精确测量罐体3内的气体压力；罐体3右侧面的封头1上装有带远程传输装置(液位开关)的液位计7，液位计7选用磁翻板液位计7，既可以现场显示罐内水位高度，也可以和下部焊接的放水孔9配合使用，通过电信号补水或排水。在罐体底部设有放水孔9和分离器脚板8。

本实用新型的原理是:从真空泵排出的高速气液混合物从进气口31进入罐体3后与挡气板2发生碰撞，气液混合物中夹杂的直径较大的液滴首先被挡气板2分离出来，剩余的气液混合物在压力作用下继续向排气口32方向运动，依次通过铜网直径越来越小的铜箍6，经多级分离后，小直径液滴进一步被分离，干燥气体从排气孔32排出罐体3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。