[实用新型]离型纸及其生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离型纸及其生产装置。

背景技术

离型纸又称为隔离纸、防粘纸，在日常生活、工业用纸上有着广泛的运用， 传统的溶剂硅油及无溶剂硅油离型纸在加工过程中，须在原纸上涂上化工原料 底涂，而原纸克重高，平均为35-40克/平方米，平滑度低，目前采用的橡胶辊 涂化工原料底涂时，速度慢，极易粘辊，及结块，造成涂布层堵塞，皱纸及后 续涂硅层质量不良，甚至产生断纸现象。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种离型纸及其生产装置，能 减少离型纸皱折与卷曲，提高产品平整度及减少断纸现象。

其技术方案如下：

一种离型纸的生产装置，包括放卷机构、收卷机构、固化机构，所述固化 机构位于放卷机构与收卷机构之间，所述固化机构与放卷机构之间设置有平衡 刮刀压辊，所述平衡刮刀压辊与固化机构之间设置有硅油涂布机构，所述硅油 涂布机构与固化机构之间设置有弧形辊。

其进一步技术方案如下：

所述硅油涂布机构为网纹辊。

所述固化机构包括烘箱以及位于烘箱内的导辊。

一种采用上述离型纸的生产装置制造的离型纸，包括原纸层，所述原纸层 的粗糙面覆有底涂层，所述底涂层的表面覆有硅油层。

所述原纸层的光滑面覆有印刷层，且所述原纸层的光滑面的平滑度大于 450S。

所述原纸层的粗糙面的平滑度小于60S，所述原纸层的重量为20至29克/ 平方米。

所述离型纸的重量为21至31克/平方米。

上述离型纸及其生产装置，生产时原纸由放卷机构放出，经固化机构绕在 收卷机构上，平衡刮刀压辊位于原纸粗糙面所在的一侧，且贴靠原纸的粗糙面， 将底涂材料涂布在原纸的粗糙面上，使底涂均匀，易吸收，便于涂硅油，然后 涂有底涂材料的原纸移动至硅油涂布机构处，硅油涂布机构在底涂层上涂布硅 油，涂有硅油的原纸移动至弧形辊处，弧形辊使涂布产品定向延展与扩散，配 合张力作用使生产速度提高，减少产品皱折与卷曲，然后经固化机构固化，制 造出的离型纸平整度高且断纸现象少。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的离型纸的生产装置的局部示意图；

图2为本实用新型实施例所述的离型纸的示意图。

附图标记说明：

1、原纸层，2、底涂层，3、硅油层，4、印刷层，10、固化机构，110、烘 箱，120、导辊，20、平衡刮刀压辊，30、硅油涂布机构，40、弧形辊。

具体实施方式

如图1所示，一种离型纸的生产装置，包括放卷机构、收卷机构、固化机 构10，所述固化机构10位于放卷机构与收卷机构之间，所述固化机构10与放 卷机构之间设置有平衡刮刀压辊20，所述平衡刮刀压辊20与固化机构10之间 设置有硅油涂布机构30，所述硅油涂布机构30与固化机构10之间设置有弧形 辊40。本实施例所述硅油涂布机构30为网纹辊。所述固化机构10包括烘箱110 以及位于烘箱内的导辊120。

生产时原纸由放卷机构放出，经固化机构10绕在收卷机构上，平衡刮刀压 辊20位于原纸粗糙面所在的一侧，且贴靠原纸的粗糙面，将底涂材料涂布在原 纸的粗糙面上，使底涂均匀，易吸收，便于涂硅油，然后涂有底涂材料的原纸 移动至硅油涂布机构30处，硅油涂布机构30在底涂层2上涂布硅油，涂有硅 油的原纸移动至弧形辊40处，弧形辊40使涂布产品定向延展与扩散，配合张 力作用使生产速度提高，减少产品皱折与卷曲，然后经固化机构10固化，制造 出的离型纸平整度高且断纸现象少。所述平衡刮刀压辊20为平衡液压刮刀压辊。

如图2所示，一种采用上述离型纸的生产装置制造的离型纸，包括原纸层1， 所述原纸层1的粗糙面覆有底涂层2，所述底涂层2的表面覆有硅油层3。所述 原纸层1的光滑面覆有印刷层4，且所述原纸层1的光滑面的平滑度大于450S。 该光滑面平整、美观光滑度高，使用油墨的渗透，使印刷层4印刷质量色泽鲜 艳，手感舒适。所述底涂层2为聚乙烯醇与水的混和物，优选比例为1：9，或 者底涂层2为丁苯乳胶。