[实用新型]金属碎屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属废料处理机械技术领域，具体涉及一种金属碎屑机。

背景技术

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。金属回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。

但是金属回收受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平，目前普遍采用的金属回收工艺大多采用化学溶解工艺，通过加入盐酸或者硫酸把金属废弃物溶解，然后提纯后通入还原性气体回收金属单质，这种金属回收方式不但回收成本高，而且会对环境造成污染，如何实现金属垃圾的物理回收成为行业内急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属碎屑机，以解决现有技术存在的金属垃圾回收成本高和污染环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属碎屑机，主要由机架、料槽、破碎机构和驱动电机组成，料槽和驱动电机固定在机架上，料槽上设置受料斗，破碎机构设置在料槽内，破碎机构由驱动轴和两个并列对辊式的破碎辊组成，破碎辊表面设置若干轮式刀片，两个并列的破碎辊的轮式刀片彼此啮合连接，驱动电机与破碎机构的驱动轴连接。

上述料槽底部设置出料斗，出料斗内设置筛分机构。

上述机架底部设置液压升降机构，以调整机架高度。

本实用新型的工作原理是金属垃圾通过受料斗进入料槽中，料槽一侧的驱动电机通过驱动轴带动料槽内的一个破碎辊转动，该破碎辊的轮式刀片带动另一个破碎辊的轮式刀片共同挤压破碎料槽内的金属垃圾，从而对金属垃圾进行粉碎，粉碎后的金属碎屑通过出料斗的筛分机构筛分后出料。

本实用新型通过料槽内并列对辊式破碎辊带动轮式刀片挤压破碎金属垃圾,同时产生撞击和剪切的作用，从而实现金属垃圾的物理破碎回收，具有结构简单、使用方便和破碎效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型破碎机构的结构示意图。

图中1机架、2料槽、3受料斗、4驱动电机、5出料斗、6液压升降机构、7驱动轴、8破碎辊、9轮式刀片。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种金属碎屑机，主要由机架1、料槽2、破碎机构和驱动电机4组成，料槽2和驱动电机4固定在机架1上，料槽2上设置受料斗3，破碎机构设置在料槽2内，破碎机构由驱动轴7和两个并列对辊式的破碎辊8组成，破碎辊8表面设置若干轮式刀片9，两个并列的破碎辊8的轮式刀片9彼此啮合连接，驱动电机4与破碎机构的驱动轴7连接，料槽2底部设置出料斗5，出料斗5内设置筛分机构，机架1底部设置液压升降机构6，以调整机架1高度。

本实用新型的工作原理是金属垃圾通过受料斗进入料槽中，料槽一侧的驱动电机通过驱动轴带动料槽内的一个破碎辊转动，该破碎辊的轮式刀片带动另一个破碎辊的轮式刀片共同挤压破碎料槽内的金属垃圾，从而对金属垃圾进行粉碎，粉碎后的金属碎屑通过出料斗的筛分机构筛分后出料。